Назначение и применение краскопультов

Назначение и применение краскопультов

Краскопульт для покраски – современный аппарат для равномерного нанесения лакокрасочного покрытия на любые типы поверхностей. Краскопульт также называют покрасочный пистолет, краскораспылитель или пистолет для нанесения краски. Краскопульт широко применяют для покраски авто, для нанесения антикоррозийных покрытий, для нанесения герметика, гравитекса и других жидких технических составов.

На рынке представлены многочисленные виды краскопультов, различающиеся по типу конструкции, принципу действия, техническим характеристикам и стоимости. К основным видам краскопультов относятся электрические и пневматические пистолеты.

Купить краскопульт для покраски, чтобы результат был блестящим, а расход минимальным, можно лишь в том случае, если выбрать аппарат, оптимально подходящий для ваших задач.

Электрические аппараты работают по следующему принципу: встроенный электрический насос создает давление, которое выталкивает краску через выходное сопло. Сжатый воздух не используется. Электрический краскопульт лучше всего купить для проведения строительных или ремонтных работ, покрытия краской стен, полотков, деревянных поверхностей. Для автомобильной индустрии качества покрытия электрических краскопультов недостаточно.

Пневматический краскопульт стоит купить в тех случаях, когда качество покрытия стоит во главе угла, например, для покрытия краской или лаком кузова автомобиля. Принцип работы данного вида пистолетов следующий: сжатый воздух поступает из баллона в камеру, где смешивается с краской, разбивая ее на мельчайшие частицы и под большим давлением выталкивает смесь через выходное отверстие. В результате получается тонкое равномерное облако краски, которое оставляет на окрашиваемой поверхности идеально ровное покрытие.

, ,
• и комбинированные.

Если вам нужен краскопульт с экономией краски,

стоит остановить свой выбор на аппаратах низкого давления, однако временные затраты на работу возрастут.

Аппараты высокого давления позволяют работать быстро и качественно, создавая стабильную форму факела краски, благодаря чему можно равномерно наносить даже такие сложные покрытия, как краски типа «металлик».

Однако на расходе краски сэкономить не получится. Комбинированные модели краскопультов позволяют переключаться между режимами высокого и низкого давления в зависимости от необходимости.

Краскопульты с экономией воздуха —

это аппараты среднего давления и низкого давления. Такие краскопульты требуют меньше сжатого воздуха, чем аппараты серии HVLP, благодаря чему можно снизить затраты на покупку компрессора с небольшой производительностью воздуха.

Краскораспылители грунтовочные

У каждого маляра в арсенале должны быть не только обыденные инструменты для покраски, но и грунтовочные краскораспылители. Без специального высокотехнологичного приспособления невозможно достичь идеального результата. Рекомендуется не экономить на покупке девайса, поскольку, заплатив 1 раз больше, клиент избегает преждевременной поломки приспособления и выхода из строя. Краскораспылители грунтовочные от «Волекс» — наилучший вариант, гарантирующий сочетание качества и экономии.

Приобретающих дешевый и некачественный товар мастеров ждут плохо положенный грунт и быстрая поломка устройства. Соответственно, покупка выйдет в разы дороже, чем изначальное приобретение товара с отличными характеристиками.

Основная задача

Краскораспылители грунтовочные используются в целях покраски любых поверхностей, но чаще всего при работе с автомобилями. Для проведения покраски кузова рекомендуется иметь несколько приспособлений:

Грунтующий пульверизатор с диаметром 1,9-2,2 миллиметра. Это универсальные модели краскораспылителя, но настоятельно рекомендуется их эксплуатировать в качестве прибора для покраски кузова.

Для более деликатной и локальной работы необходимо приобрести краскораспылитель грунтовочный от «Волекс» с размером сопла 1,2–1,4 мм. Малый диаметр обеспечит более высокую экономию грунта для покраски и минимальное образование тумана. Данный вариант отлично подойдет для использования при частичной или точечной покраске.

Краскораспылители грунтовочные «Волекс» очень экономичны за счет сбалансированного поступления воздуха и расхода красящей смеси. Это позволяет использовать компрессоры малой производительности, а сопло-игла сделана из бронзы. Бачки изготавливаются из алюминия или нейлона, распыляющая головка и корпус — из никелированной бронзы, а пружина — из стали. Продукция фирмы отличается качеством и долговечностью.

Отличное качество позволяет быстро очищать высокотехнологичный инструмент от последствий предыдущих работ. Наилучшие воздушные уплотнители сводят к минимуму траты на обслуживание девайса. Краскораспылители грунтовочные можно купить по максимально доступным ценам практически в любом магазине строительных инструментов.

Главные характеристики

Все краскораспылители грунтовочные Волекс имеют основные характеристики:

• потребление воздуха — 200-350 л/мин;
• вес — до 800 гр;
• рабочее давление — 3,0-3,5.

У бренда масса преимуществ и достоинств, но главными критериями являются доступная цена и качество на исключительном уровне.

Преимущества

Приобретая прибор более высокой ценовой категории, при активной работе можно достичь ощутимой экономической выгоды. Происходит это по причине отсутствия необходимости покупки новых девайсов из-за преждевременной поломки имеющихся. Таких соображений придерживаются профессионалы, но иногда и простые обыватели готовы немного доплатить ради экономии в перспективе.

Краскораспылители грунтовочные профессиональные дают в разы более качественный результат. Процесс работы становится намного приятнее и быстрее, а поток клиентов увеличивается в несколько раз по причине великолепного результата работы. Купить краскораспылители грунтовочные можно в специализированных магазинах в каждом городе. К тому же товары присутствуют в интернет-магазинах, где выбирать значительно удобнее.

Особенности работы при покраске автомобилей

Сразу на металл нельзя наносить краску даже самым дорогим приспособлением. В первую очередь необходимо нанести слой грунтовки, потому что она имеет высокий уровень сцепления с краской и металлом.

В случае нанесения краски без предварительной подготовки поверхности она долго не продержится и быстро слезет. Это происходит по причине особенностей химических свойств окрашивающего материала и отсутствия физической возможности сцепки с идеально гладкой поверхностью, из-за чего нет хорошего сцепления с металлом. Краскораспылители грунтовочные минимально повлияют на данный процесс, но они вполне помогут в нанесении первичного адгезивного слоя.

Делаем правильный выбор

Чтобы избежать ошибки при выборе дорогого прибора, стоит отдавать предпочтение заявившим о себе маркам. Предоставление гарантии, положительные отзывы клиентов и большой срок работы компании тоже говорят о качестве.

Рекомендуется обращать внимание на модели с минимальным давлением, это экономит краску и, соответственно, финансы. Краскораспылители грунтовочные «Волекс» — отличный вариант, потому что соответствуют следующим важным критериям:

Как настроить агрегат

Чтобы произвести грунтовку объекта качественно при помощи краскопульта, необходимо настроить краскопульт должным образом.

Настройка подразумевает регулировку факела по таким параметрам, как размер и форма.

Аспекты регулировки краскопульта:

• регуляция факельной формы винтовым механизмом;
• контроль выпуска грунтовки с помощью регулировочной головки.

Следует предварительно наносить средства на тестовую поверхность, а уже после на обрабатываемый объект. Это способствует оценке количества выпущенного состава.

Показатель давления устанавливают с помощью регулировочной головки проходного отверстия. Самый оптимальный вариант показателя — это 3-5 бар.

При помощи головки возможно поменять конусную факельную форму.

Сопло — это очень важный элемент, который отвечает за качества процесса грунтования. Диаметр дюзы прямо пропорционален размеру зерна грунтовки .

Подготовительные работы перед покраской

• Оценить объем работ, наличие островков пыли, грязи в углублениях, мха и помета;
• Основные работы по очистке шифера провести гидропультом (типа Керхер);
• Приставшую накрепко грязь или помет очистить металлической щеткой вручную или используя болгарку с насадкой.

Очистка шифера перед покраской от мха и грязи

На видео показано, как легко убирать всю грязь со старого шифера перед покраской.

Требования безопасности

При высокой скорости работы технология распыления имеет и ряд недостатков. В первую очередь это загрязнение окружающих предметов, т.к. даже самые качественные приборы будут создавать брызги.

При работе в закрытых помещениях важно соблюдать приведенные ниже правила.

1. Все поверхности, не подлежащие окрашиванию, необходимо обернуть пленкой и проклеить бумажным скотчем. Даже небольшие открытые участки способны впитать в себя цветной «туман», который образуется из мельчайших частиц в процессе распыления.
2. Одежда должна полностью закрывать все участки тела, глаза защищаются очками, рот и нос – респиратором. Дело не только в загрязнении, которое можно смыть. Основную опасность представляют химикаты в составе лакокрасочных изделий, которые могут вызвать аллергию или отравление.
3. Помещение, в котором будут выполняться работы, должно хорошо проветриваться и освещаться под прямым углом, иначе качество нанесения слоев будет плохо видно. При работе на свежем воздухе придется учесть ветер. На зону окраски не должна попадать пыль.
4. После окончания процесса необходимо сразу удалить скотч, который закрывал границы между разными цветами либо защищал поверхности. Влажная от краски лента будет легко сниматься и не оставит повреждений на фактурной поверхности. Если оставить защиту хотя бы на сутки, то при снятии подсохшего материала можно повредить верхний слой штукатурки.

Как сделать краскопульт из обычного пылесоса?

Распылитель для побелки потолка или окрашивания поверхностей можно сделать с обычного пылесоса. В качестве источника давления используется пылесос со шлангом с функцией обратного выдува воздуха. Также вам понадобится ресивер для обеспечения стабильного давления, редукционный клапан и емкость для красящей смеси.

Прежде всего, с пылесоса снимают все детали, которые накапливают пыль или имеют запыленные поверхности. Обязательно удалите пылевые фильтры. Остальные части тщательно отмойте от пыли и мусора и просушите.

Далее обеспечьте герметичность всех соединений:

• чтобы защитить агрегат от втягивания пыли с обратной стороны, шланг снаружи обмотайте самоклеящейся лентой;
• на воздухозаборник уложите влажную ткань или просто заклейте это место скотчем;
• самодельный фильтр из чулок, марли или бинта установите на патрубок.

Покраска потолка самодельным пульверизатором, видео инструкция:

Перед первым использованием пылесоса для окрашивания поверхностей его очищают от остатков пыли. Для этого в емкость для красящего состава наливают 150 миллилитров воды и включают пылесос на 1/6 часа. В ходе промывки можно отрегулировать сопло и давление в агрегате.

Технология проведения работ

Покраска мебели своими руками не займет много времени и усилий, если подготовить необходимые инструменты, материалы и последовательно выполнить все рабочие процессы.

Подготовительный этап

Для удобной работы и качественной покраски мебельных конструкций (шкафов, комодов, столов) рекомендуется их минимально разобрать: снять дверцы, вынуть ящики и открутить ручки, замки. Если на фасадах есть зеркала или стекла, то их поверхность аккуратно закрывают бумагой.

Мебель под покраску нужно тщательно очистить. Пыль, грязь с поверхности мебели смывается жидким моющим средством, предметы оставляют просохнуть. Чтобы удалить старое покрытие, используют наждачку (зачищается полированная мебель) или растворитель для краски. Специальный состав наносят кисточкой (особенно тщательно на боковые и угловые участки мебели), дают несколько минут просохнуть, повторно покрывают поверхности и шпателем снимают старую краску. На углах покрытие снимают металлической щеткой или наждачкой. Если планируется покраска лакированной мебели, то удаление старого покрытия проводят особенно тщательно, иначе новые слои будут плохо наноситься и держаться.

Убирать мелкую пыль желательно с помощью пылесоса или кисти (от салфеток пыль может забиться в трещинки). Сколы или глубокие трещин заделывают шпатлевкой.

Разбираем конструкцию Очищаем поверхность Наносим смывку Обрабатываем покрытие шпателем

Грунтовка

Этот этап позволяет существенно сократить расход краски, поскольку состав заполняет поры и трещины древесины. На небольшие изделия (полки, стулья) грунтовку наносят кисточкой. Для покрытия больших, ровных площадей (столешницы, шкафы) желательно использовать валик. Обычно производители указывают на упаковках инструмент, который рекомендуется использовать.

Для качественной грунтовки состав наносят дважды. В первый раз смесь слегка разводят – благодаря этому заполняются мелкие трещинки. Изделия оставляют сохнуть пару часов. При повторной грунтовке изделия покрывают неразбавленным составом.

Способы покраски

Для нанесения декоративного слоя можно использовать оборудование для покраски мебели или традиционные кисти, валики. Причем вариантов нанесения краски бывает несколько:

• Для нанесения равномерного покрытия на любые предметы (шкаф, стул) за короткий промежуток времени, лучше использовать специальный инструмент. Перед тем как выбрать краскопульт для покраски предметов в домашних условиях, надо определиться, как часто он будет использоваться. Для редких работ вполне подойдет аккумуляторный краскопульт, которым легко работать в неудобных (труднодоступных) местах. Чтобы краска ложилась равномерным слоем, струю направляют перпендикулярно к поверхности, перемещая аппарат круговыми движениями. Покраска МДФ с помощью краскопульта выполняется просто идеально;
• Использование валиков и кистей относится к традиционным и наименее затратным способам. Для окраски мелких элементов, углов, швов используют кисти, а ровные площади быстрее покрывать с помощью валика. Важно краску наносить в одном направлении. Причем изделия из древесины прокрашиваются вдоль волокон. Если для деревянного предмета может быть достаточно одного слоя покрытия, то покраска мебели из ДСП проводится несколько раз. В случае возникновения пузырьков воздуха на окрашенной поверхности, их шлифуют и участки затем повторно закрашивают. Чтобы предупредить появление подобных дефектов, обязательно используют специальные емкости – кюветы. Они позволяют отжимать с валика лишнюю краску.

Для создания двухцветного покрытия используется малярный скотч. Предварительно надо определится с рисунком, подобрать гармоничные оттенки краски. Первоначально мебель окрашивается в краску основного оттенка и оставляется для сушки. Затем оклеиваются участки, на которых цвет не будет меняться. Важно плотно приклеить скотч, иначе могут получиться неровные контуры и потеки. Наносят слой дополнительной краски, оставляют мебель сохнуть и потом снимают скотч.

Наносим первый слой Наносим состав повторно Шлифуем при образовании пузырьков

Постобработка

Сегодня дизайнеры предлагают много идей, как необычно перекрасить мебель. Путем применения нехитрых приемов можно сделать любое изделие настоящим украшением интерьера. При отделке мебели под старину (в стиле винтаж) водно-дисперсную акриловую смесь наносят малярным валиком. Если используется кисть, надо делать широкие мазки, не допуская возникновения потеков (устранить их можно наждачкой). После высыхания краски приступают к созданию эффекта потертости: естественные места истирания краски (углы, возле ручек) затирают мелкой наждачной бумагой. Чтобы мебель приобрела естественный вид, легкими движениями обрабатывается вся поверхность. удаляется пыль и для придания покрытию гладкости наносят еще слой краски.

Обновлению путем использования различных оттенков окраски мебели, технологических приемов можно придать разный стиль. Гладкие глянцевые поверхности подойдут для современных интерьеров, а мебель с эффектом искусственного старения отлично впишется в обстановку прованса, кантри.

Обработка наждачкой Покрываем краской Затираем покрытие губкой Делаем затирание некоторых частей наждачкой

Как покрасить фасад МДФ

По мере освоения технологии изготовления мебельных фасадов МДФ в пленке ПВХ нельзя забывать об альтернативных направлениях развития предприятия, например такого, как покраска МДФ фасадов. Ситуация на рынке мебели постоянно не стоит на месте и запросы потребителей не остаются неизменными. Поэтому рано или поздно у производителей мебели из МДФ может стать вопрос, как покрасить фасад МДФ, какое потребуется оборудование и материалы и какая технология покраски МДФ фасадов лучше всего подойдет для данного конкретного предприятия.

Оборудование для покраски МДФ фасадов

Для покраски фасадов МДФ потребуется помещение площадью минимум около 40 кв. м с отдельной камерой под покраску, местом для шлифовки деталей, для сушки и для хранения заготовок и выдержки готовых изделий. Помещение должно быть отапливаемым с температурой не ниже 20 градусов. Малярная камера должна быть соответственно оборудована вытяжкой и желательно вращающимся столом, помещение для сушки –стеллажами, место для шлифовки – мощными пылесосами.

Для нанесения ЛКМ и грунтов понадобится пневматический краскопульт с соплом от 1,5 до 2 мм и к нему компрессор с ресивером 80-100 л. Для шлифовки деталей потребуется эксцентриковая вибрационная шлифовальная машинка, а для полировки – угловая шлифмашинка (болгарка) с соответствующими насадками.

Подготовка МДФ под покраску

При выборе МДФ под покраску следует уделить особое внимание качеству плиты, в первую очередь поднятию ворса в процессе обработки и наличию тиснений от пресс-форм, используемых при ее изготовлении.

Фрезеровка фасадов МДФ должна выполняться на максимально возможных оборотах инструмента, чтобы уменьшить вероятность поднятия ворса. Так как лакокрасочный слой готового МДФ фасада остается очень хрупким, следует избегать оставлять на деталях острые углы, которые могут быть сбиты при неаккуратном обращении. Для этого их обрабатывают кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.

Шлифовка деталей фасадов МДФ обязательно производится по всей плоскости, чтобы удалить верхний защитный слой воска. Для этого используется эксцентриковая шлифовальная машинка с шкуркой Р 180-240. Сложные изгибы фрезеровки фасадов МДФ легче всего обрабатывать наждачной губкой.

Если планируется покраска МДФ фасадов состоящих из нескольких составных частей, образующиеся в стыках щели надлежит предварительно зашпаклевать порозаполняющим грунтом. После полного высыхания его остатки следует тщательно удалить ветошью или шпателем, а затем зачистить наждачной шкуркой Р240-320.

Грунтовка фасадов МДФ под покраску

В первую очередь грунтуются сложные рельефы фрезеровки или накладных элементов поверхности фасада МДФ. Затем производится грунтовка кромки детали. Далее грунтом покрывается вся плоскость фасада МДФ. Движение пистолета осуществляется сначала вдоль, а затем поперек детали. Каждый последующий слой должен на 50% накладываться на предыдущий. Подобным образом выполняются все последующие этапы нанесения грунтов, красок и лаков.

Если требуется окрасить мебельный фасад МДФ с двух сторон, то предварительно ЛКМ наносится на внутреннюю сторону фасада. После ее подсыхания можно покрывать лицевую сторону.

Как правило, грунтовка фасадов МДФ под покраску выполняется в 2 этапа. На первом этапе при помощи краскопульта ложится слой грунта-изолятора (80-100 гр./кв. м), который должен обеспечить защиту от впитывания последующих слоев ЛКМ и поднятия ворса. После полного высыхания производится шлифовка наждачной губкой или шкуркой Р320-400. Важно, чтобы при активной шлифовке не протереть слой грунта до МДФ.

На втором этапе, перед тем как покрасить фасад МДФ, наносится слой полиуретанового грунта белого цвета 150-200 гр./кв. м. Время просушки этого слоя может длиться от 8-10 до 24 часов в зависимости от используемого состава ЛКМ. После высыхания выполняется шлифовка шкуркой Р320-400. Изгибы фрезеровки и труднодоступные участки фасада МДФ шлифуются при помощи абразивного материала S cotch-brite.

Покраска МДФ фасадов

Покраска МДФ фасадов производится при помощи краскопульта с расходом краски (эмали) от 60 до 200 гр./кв. м. Установка диаметра сопла, давление воздуха, способ распыления, количество слоев и интервал их нанесения, как правило, зависит от вида используемой краски. Поэтому, перед тем как покрасить фасад МДФ той или иной краской (эмалью), следует тщательно изучить инструкцию по ее применению.

Сложные готовые составы ЛКМ с различными спецэффектами следует предварительно тщательно размешать, так как декоративный компонент краски может твердой взвесью осесть на дне банки. Также необходимо убедится, что декоративные добавки будут свободно проходить через сопло пистолета.

Во время окрашивания и покрытия лаком важно исключить все возможности попадания пыли, мусора или насекомых на поверхность фасадов МДФ. В случае если это все же произошло, необходимо иметь под рукой пинцет или иголку.

Значительные и сильно заметные подтеки краски (грунта) удаляются после высыхания срезанием канцелярским ножом, а затем аккуратно зачищаются шкуркой.

Патинирование крашеных фасадов МДФ

Как правило, патину применяют на матовых цветах фасадов МДФ со сложными элементами фрезеровки поверхности и кромки. Патинирующий состав наносится без предварительной грунтовки поверх слоя краски с помощью краскопульта, валика, кисти, поролона, тампона или другого инструмента. После высыхания излишки патины удаляются шлифованием абразивными материалами Р320-400 или шкуркой S cotch-brite.

После тщательной очистки фасада МДФ от пыли слой краски и патину закрывают акриловым матовым лаком (130-150 гр./кв. м) и отправляют на сушку. Через 12-24 часа матовый фасад МДФ можно упаковывать и отправлять на хранение.

Покрытие фасада МДФ после покраски лаком и полировка.

Для того чтобы придать поверхности фасада МДФ высокую устойчивость к механическим повреждениям, а краскам свежесть и глубину, его следует покрыть акриловым прозрачным глянцевым лаком. Нанесение лака производится в два слоя 120-150 гр./кв. м, за два приема с интервалом, обеспечивающим высыхание первого слоя (по инструкции).

Покрытые лаком фасады МДФ отправляют на просушку. Через 1-2 дня можно приступать к шлифовке, а через 5-7 дней к полировке и финишной доводке изделия.

Шлифовка высохшего слоя лака с использованием эксцентриковой шлифовальной машинки начинается с обработки фасада наждачной шкуркой Р1200-1500 и заканчивается Р3000-4000. При этом поверхность фасада необходимо периодически взбрызгивать водой, чтобы исключить перегрев и скатывание частичек лака. По окончании шлифовки должна получиться однотонно-равномерная матовая поверхность.

Для полировки фасадов МДФ применяется угловая шлифовальная машинка с жестким (Novol белым) поролоновым кругом и абразивная паста Bril -852. После нанесения пасты на поверхность фасада, необходимо растереть ее по площади машинкой на малых оборотах. Затем, увеличивая обороты машинки до 1500-2000, приступить непосредственно к полировке. Важно плавно вести круг от одного края к другому сначала по горизонтали, а затем по вертикали. Полировальный круг должен быть слегка увлаженным. Кроме того, для большего эффекта специалисты рекомендуют наносить на круг немного мебельного воска.

Для финишной доводки глянца понадобится неабразивная паста Siashine FINISH и мягкий (Novol черного цвета) поролоновый круг для полировки. В итоге должен получиться фасад с зеркальной поверхностью.

Упаковка и хранение крашеных фасадов МДФ

Наилучшим вариантом упаковки крашеных фасадов МДФ станет вспененный полиэтилен плюс гофрированный картон. С одной стороны они хорошо защитят изделия от механических повреждений. С другой стороны, некоторые ЛКМ какое-то время продолжают выделять пары химических соединений, которые конденсируются на поверхности фасада при упаковке в обычный полиэтилен и оставляют пятна на глянце. Данная комбинация упаковочного материала позволяет выветривать испарения сопровождающие процесс высыхания даже после укладки на хранение.

Эффективность покраски МДФ фасадов

Определить выгоду от изготовления крашеных фасадов МДФ достаточно сложно, если производитель не занимается исключительно их производством и реализацией. По различным данным, средняя себестоимость 1 кв. м глянцевого фасада составляет 60-80 долларов. Основная доля затрат приходится на оплату труда квалифицированных рабочих, так как технология покраски МДФ фасадов основана на ручном труде (грунтование, шлифовка, покраска, полировка), а весь производственный цикл иногда достигает 10 и более дней.

В заключении хочется сказать, что технология покраски МДФ фасадов может отличаться на разных предприятиях, так как на современном рынке представлено огромное количество грунтов, красок, эмалей, лаков и прочих материалов, которые по своим технологическим свойствам разительно отличаются друг от друга. Например, в последнее время модно стало применять при покраске МДФ фасадов автомобильные грунты и эмали. Но перед тем как покрасить фасад кухни стоит вспомнить, что автомобиль и кухня имеют совершенно разные функции, и не факт, что автоэмаль настолько безвредна, что ее можно «употреблять» вместе с пищей.

Поэтому, пред тем как покрасить фасад МДФ неизвестной краской, стоит все же изучить рынок ЛКМ. Благо фирм, производящих грунты, краски, эмали и лаки для работы специально по МДФ предостаточно. Вот список некоторых положительно зарекомендовавших себя брендов:

· ЛКМ : Sayerlack, Votteler, Sivam, Tikkurila, Teknos, Sirca, PaliWood UM;

· Патина: Sayerlack , Borma, H esse Lignal

· Пасты для полирования : 3M Perfect, Bril-852, Menzerna, Siashine FINISH.