Azu54.ru

Строительный Инструмент
46 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Система аэрации

Система аэрации

В любом производстве, где применяются порошкообразные, гранулированные материалы существует проблема выгрузки таких веществ из складов бестарного хранения (силосов). Материал скапливается в труднодоступных местах, нарастает на стенках, слеживается и т.д. Как следствие возрастает плотность продукта, и ухудшаются условия его транспортировки. Данную проблему можно решить с помощью аэрационных систем, которые восстанавливают нормальные характеристики продукта и облегчают процесс выгрузки вещества из хранилища.

Устройство силоса для цемента

В конструкцию силоса входит вертикальная сварная стальная цилиндрическая емкость-бункер с четырьмя опорами, установленная на бетонном основании. Нижняя часть бункера представляет собой усеченный конус, оборудованный дисковым затвором и шнековым транспортером для выгрузки цемента в специальный транспорт. Выгрузка цемента в емкость осуществляется снизу, через подающий трубопровод. На верхней части емкости устанавливаются:

  • Предохранительный клапан для сброса избыточного давления, возникающего при загрузке установки.
  • Фильтр силоса цемента, предназначенный для обеспыливания воздуха, выходящего в атмосферу при заполнении бункера. Как работает фильтр на цементном силосе? Загрязненный воздух, вытесняемый поступающим в емкость материалом, проходит через вертикальные фильтрующие элементы, очищается от цемента и выбрасывается в атмосферу. Электровибратор периодически встряхивает фильтрующие элементы – происходит их очистка и возврат цемента в силос.
  • Защитное ограждение для обслуживающего персонала.

Контроль минимального и максимального уровня заполнения силоса обеспечивается двумя датчиками. Нижний датчик устанавливается на границе конической и цилиндрической части емкости. Верхний датчик может монтироваться на верхнюю крышку или на верхнюю часть цилиндрической поверхности установки. В некоторых случаях, для точности замеров уровня заполнения устанавливают дополнительный третий датчик.

Силосы для цемента - какие бывают?

Датчики уровня цемента в силосе имеют различный принцип действия и соответственно различную конструкцию. Производители оборудования используют следующие типа датчиков уровня: ротационный, вибрационный, ёмкостной и кондуктивный.

Читайте так же:
Отмыть цемент или известь

Самым распространенным типом, является ротационный датчик уровня, характеризующийся надежностью и долговечностью. Конструкция ротационного датчика состоит из следующих основных элементов:

  • Маломощный (4 Вт) электродвигатель с удлиненным валом и возможностью консольной установки на вертикальные поверхности с помощью резьбы и гайки.
  • Лопасти выполненной в виде флажка установленной на конце вала электродвигателя с помощью вилочно-шплинтового разъемного соединения.
  • Системы автоматики установленной в щите управления и звуковой сигнализации.

Цементная пыль — скрытая угроза для населения страны

Сухой не слежавшийся цемент по существу сам является пылью, так как максимальный размер его зёрен не превышает 200 мкм. Доля долго витающих частиц (скорость осаждения от 0,2 до 6,0 см/с) в порошке достигает 25%. Поэтому любое осыпание цементного порошка сопровождается облаком пыли.

Облако цементной пылиРисунок 1. Облако цементной пыли

В результате, проблема цементной пыли в атмосферном воздухе становится общей для городов-производителей и для городов-потребителей цемента. Присутствие цементной пыли в атмосфере селитебных зон городов и посёлков несёт скрытую угрозу для здоровья населения. Она не так очевидна, как раздражающее действие пыли цемента на органы дыхания, глаза и кожу, но действует постоянно и неотвратимо.

Таблица, приведённая ниже, даст общие представления о выбросах цементной пыли на предприятиях.

Таблица 1. Выбросы цементной пыли на производстве

Цех, участокИсточники выделения пылиИсточники выбросовВеличина выбросов, кг/ч
Склад хранения цементаПост разгрузки и разгрузки железнодорожных вагоновНеорганизованный выброс1,5–8,4
Загрузка силосовТрубы пылеуловителей0,57–28,5
Разгрузка силосов в автосамосвалыНеорганизованный выброс1,2–7,4
Бетонный смесительный узелГрохотТрубы пылеуловителей0,6–12,6
Расходные бункера и дозаторы1,8–2,6
Бетоносмесители1,7–11,8
Расходные бункеры1,5–8,4
Узлы пересыпки с транспортеров1–3,0

Аэрационные жиклеры

Бункеры, силосы, трубопроводы

Мелкодисперсный и порошковый (цемент, известь)

Устранение заторов, мышиных нор, содействие продвижению материала

ХАРАКТЕРИСТИКИ

От 0.2 бар до 1 бар (от 2.9 Па*дюйм до 14 Па*дюйм)

Фильтр + регулирующий клапан

КАЧЕСТВО ПОДАЧИ
ВОЗДУХА

От -20°C до 80°C (От -4°F до 176°F)

U060 — Втулка из углеродистой стали, обожженый фильтр PE, нейлоновый корпус

U025 — Втулка из углеродистой стали, латунный фильтр, нейлоновый (UV устойчивый) Корпус

Аэрационные жиклеры U025 и U060 являются наиболее экономичным решением для обеспечения потока материала из силосов или бункеров. Аэрационные жиклеры U025/U060 можно легко устанавливать или модернизировать в существующих установках.

Корпус из конструкционного полимера со спеченной форсункой (латунь на U025, полиэтилен на U060) необходимо ввинтить в стальной втулку (входит в комплект), которая предварительно должна быть приварена к внешней части силоса, бункера или конуса дозатора. После этого необходимо подключить жиклеры к системе подачи сжатого воздуха.

Аэрационные жиклеры U025 и U060 используются для работы с мелкодисперсными порошковыми материалами, такими как цемент, известь и подобные порошки, при рабочем давлении 0,2 бара. Рабочее давление модели U060 составляет 1 бар. Длительный опыт работы в системах периодического цикла показал, что практически все порошковые материалы могут подвергаться аэрации.

Технические характеристики

Рабочее давление

Расход воздуха

0.05 м3/ч при 0.2 Бар

1.8 м3/ч при 1 Бар

Виброаэратор серии ВЭ

  • Виброаэратор серии ВЭ
  • Рекомендуемые места установки
  • Принцип действия
  • Принцип действия
  • Чертеж

Вибрационные аэраторы ВЭ являются экономичным и высокоэффективным решением для аэрации сыпучих материалов в силосах, обрушения свода и предотвращения зависания мелкодисперсных продуктов. Они сочетают аэрацию материала с дополнительной небольшой вибрацией стенки силоса(бункера) и значительно превосходят в эффективности традиционные аэрационные жиклёры.

Основные материалы, нуждающиеся в аэрации при выгрузке

гидроокись алюминия, бентонит, борная кислота, гипс, глютен, доломит, зерновая пыль, зола, известь, какао, карбонат кальция, комбикорм, мука, ПВХ порошок, сажа, соль, сода, цемент.

Преимущества и особенности

  • воздух из виброаэрационных пластин не только аэрирует материал, но и создает резонирующую вибрационную волну в процессе разгрузки материала;
  • может использоваться в процессе транспортировки, чтобы улучшить(ускорить) подачу материала к шнеку/питателю, так и в промежутке между использованиями, чтобы насытить воздухом материал;
  • уникальная форма виброаэрационных пластин обеспечивает отличное качество герметизации в широком спектре поверхностей бункеров и силосов;
  • не зависит от влажности продукта;
  • Рабочая температура – от -40 градусов до +170 градусов Цельсия.

Виброаэраторы используются в широком спектре сыпучих продуктов.

Установка

Виброаэраторы устанавливаются на стенки силоса (бункера) в местах залегания продукта, как правило, на нижних конусах. Возможно использование виброаэраторов и в другом технологическом оборудовании, где залегание продукта имеет место. Для установки виброаэратора необходимо сделать отверстие в стенке оборудования и установить виброаэратор, вставляя его с внутренней части ёмкости так, чтобы мембрана была плотно прижата к его стенке, и затянуть гайку с наружной стороны ёмкости.

Принцип действия

Виброаэраторы устанавливаются на стенку силоса (бункера) и соединяются с пневмо-трассой. При подаче давления воздух направляется в грибок, выполненный из износостойкого полиуретана. Края грибовидного воздухорассекателя подают поток по стенкам силоса (бункера), сбивая налипшие частицы и аэрируя основную массу материала, тем самым улучшая текучесть материала. Одновременно края воздухорассекателя осуществляют легкую вибрацию, что способствует отделению продукта от стенок. Интенсивность воздействия можно регулировать рабочим давлением от 0.8 до 4 бар. Воздух подаётся на виброаэраторы, благодаря чему суммарный расход воздухаостаётся небольшим, несмотря на мощное и эффективное воздействие на материал.

Для наибольшего эффекта виброаэраторы монтируются по периметру и на разных уровнях. Количество устанавливаемых виброаэраторов зависит от размеров силоса(бункера) и характеристик продукта. Как правило, на силос диаметром от 2 до 6 метров устанавливается от 4 до 12 устройств.

Кроме того, производятся уменьшенные версии устройств для установки в небольшие воронки и бункеры.

Силос для цемента: его цена и сроки изготовления

Цена силоса формируется, исходя из его основных параметров и функциональности для конкретной производственной площадки. Расчет проводится при оформлении заказа. Основные характеристики силосов:

  • емкость;
  • конструкция;
  • функциональность;
  • комплектация.

Вместительность стандартных силосов для цемента составляет от 10 до 75 м3. Оборудование, которое больше указанного объема, производится разборным способом. Отдельное внимание при выборе нового цементного силоса необходимо уделить системе аэрации и автоматике, а также качеству защиты металлических компонентов от коррозии.

Датчик уровня цемента RLB

Отличительные особенности:

Производитель «SCUTTI» (Италия)
Гарантия 2 года Полный комплект для сборки
В комплекте установочные кольца
Легкий монтаж и установка
Превосходное соотношение цены и качества

Базовая комплектация:

Датчик уровня цемента RLB в сборе
Установочное кольцо
Паспорт на датчик уровня цемента RLB

Дополнительные опции:

Авариный клапан сброса давления VDS273
Затвор дисковый VFA300
Система аэрации силоса IF
Пульт управления силосом
Вибратор OLI MVE3003
Фильтр цемента «MAXAIR-24» в сборе

Описание

Датчик уровня встраивается в стенку силоса на уровне, необходимом для измерения, обычно это верхний уровень силоса и нижний уровень силоса, для контроля заполнения и расходования цемента в силосе. Так же датчик можно встроить в среднюю, часть силоса, для контроля израсходования цемента в силосе наполовину.

Когда цемент падает ниже датчика, лопасть начинается вращаться со скоростью, 1,5 оборота в минуту, и датчик подает сигнал, что уровень цемента упал ниже.

Датчик уровня поставляется в комплекте с установочным кольцом.

Монтаж цементного силоса

монтаж силоса

Во время создания проекта необходимо учесть не только непосредственно конструкцию, но и размеры фундамента. Если основание недостаточное, то это приведет к усадке всей конструкции, а во время неравномерной усадке — полностью к разрушению хранилища.

И, наоборот, фундамент под силос с очень большой площадью повышает финансовые затраты. Правильные расчеты дают возможность определить требуемую площадь.

Перед установкой хранилища на основание закрепляют опорную раму, куда монтируется корпус конструкции, который фиксируется болтами. Вертикальность проверяют с помощью отвеса, возможное отклонение от нормы не более 0,5%. После выполнения проверки уровня силоса к закладным частям крепят опоры. Во время сооружения хранилища и его последующего монтажа к нему подводится цементопровод, крепятся лестницы и ограждения.

Затем на патрубок хранилища крепится механический привод и дисковый затвор, к затвору подсоединяют ленточный транспортер. После монтируются вибрационные вентиляторы, аэрационная система, датчики, защитный клапан и воздушные фильтры. Причем все соединения конструкции обязаны быть полностью герметичны: применение уплотнителей или герметических составов помогает добиться необходимого уровня герметичности.

На хранилище крепится монтажный щит, после с учетом схемы подключения выполняется разводка трубопроводов и электрических проводов к оборудованию, конструкцию заземляют.

Если нужно выполнить разовую строительную работу, то устанавливать новые силосы для цемента нецелесообразно. Цемент в постоянном объеме востребован не на всех строительных площадках, иногда намного проще купить готовую бетонную смесь. Но арендовать силос для цемента все же выгодно, аренда хранилища составляет около 20 тыс. руб. с доставкой и установкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector