Сколько килограмм цемента в 10 и 12 литровом ведре

Чтобы узнать массу материала, в нашем случае цемента, в определенной емкости, нужно знать его насыпную плотность. Данный показатель можно узнать в сертификате качества, либо же его пишут на мешке цемента.

Рассчитать, сколько цемента в 10 литровом ведре, достаточно просто. Нужно взять среднюю насыпную плотность и умножить ее на объем сосуда. Принято считать, что средняя насыпная плотность цемента равна 1300 кг/см3.

Теперь можем спокойно произвести расчет.

1300*10=13 кг.

Именно столько, то есть 13 килограммов весит цемент объемом 10 литров.

Основы правильного замеса бетона

Необходимое количество компонентов для изготовления одного куба бетона. При возникновении потребности в небольшом количестве бетонного раствора возможно производить расчет такой единицей измерения как ведро. Вычисление необходимого количества для бетонной смеси происходит достаточно просто, вес песка в стандартом десяти литровом ведре составляет приблизительно 19,5 кг, вес цемента 15кг, вес щебня или гравия приблизительно 17 кг.

Исходя из указанных соотношений, для изготовления одного кубического метра бетона необходимо следующее количество 9х5х2. То есть, используем два ведра цемента, пять ведер песка, девять ведер гравия или щебня.

На какое количество бетона рассчитан вес мешка с цементом

Несмотря на то, что объем в мешке цемента изменяется в зависимости от марки портландцемента, условий хранения, даты изготовления и других параметров, вес мешка цемента остается постоянным. Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции ингредиентов необходимо знать, также, как и при выполнении замеса бетона.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Объем бетона определяют руководствуясь стандартной рецептурой

Руководствуясь стандартной рецептурой, определяют объем бетона, для изготовления которого потребуется один пятидесятикилограммовый мешок.

При выполнении расчетов следует учитывать ряд нюансов:

• маркировку приготавливаемого бетонного раствора;
• марку используемого портландцементного порошка;
• количество цемента, упакованного в тару.

Например, для приготовления бетона М200 из одного мешка цемента марки М400 массовые соотношения цемента, песка и щебня составляют 1:2,8:4,8. Приведенная пропорция позволяет определить, что из мешка цемента получится не менее 270 л бетона. Таблицы с пропорциями для разных марок материала, облегчающие расчет, несложно найти на специализированных сайтах. На точность результатов влияет объем добавляемой воды и плотность исходного сырья. Выполнить расчет цемента на куб бетона калькулятор позволит с более высокой точностью.

Сколько цемента в мешке и какое количество бетона из него можно сделать

Объем, который занимает в мешке цемент, ГОСТ не оговаривает. Однако нормативный документ четко регламентирует массу материала. Цемент фасуется в стандартные мешки по 25, 40 и 50 кг в каждом.

В стандартные мешки фасуется цемент

Если необходимо рассчитать, сколько кубов цемента в мешке 50 кг или таре другого объема, следует действовать по приведенному алгоритму:

1. Прочесть на упаковке массу и марку материала, например, цемент 50 кг марки М400.
2. Взять из справочных источников удельный вес для данной марки цемента, например, 1500 кг/м3.
3. Разделить вес материала в упаковочной таре на плотность.

Результат вычислений – объем цемента в 50 кг мешке. Определив объем цементного порошка в стандартной упаковке, несложно рассчитать, сколько бетонного раствора из него получится.

Для этого необходимо действовать в следующем порядке:

1. Найти в справочных таблицах весовые соотношения цемента, песка и щебня для приготовления бетона определенной марки.
2. Рассчитать объем каждого компонента, разделив вес материала, согласно рецептуре, на плотность.
3. Просуммировать объемы ингредиентов с добавлением к результату вычислений объема добавляемой воды.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Объем бетонной смеси изменяется для разных видов бетона. Рассмотрим бетон на основе цемента марки М400. Его объем увеличивается от 0,092 м3 для бетона марки М400 до 0,231 м3 для раствора марки М100.

Таблица соотношения цемента, песка и щебня

Значение плотности для разных типов цемента

Приведём стандарты, по которым вы сами сможете перевести единицы массы в единицы объёма и наоборот, а также проверить качество цемента. Во-первых, удельный вес неодинаков для разных марок. Насыпная плотность цемента М500 – 1300 кг/м3, М400 – 1200 кг/м3. А самый большой удельный вес у тех, что с длительным сроком схватывания – 1500 кг/м3.

У цементов разного состава он тоже отличается. Приведём таблицу (в кг/м3):

Иногда удельный вес цемента даётся в г/см3. Чтобы перевести в кг/м3, нужно умножить его на 1000.

Большие объёмы измеряются в тоннах (т/м3). Разделите число на 1000, и, опять же, получите кг/м3.

Состав опилкобетона различных марок

Для изготовления марки М5 на 80 ведер опилок (200 кг) нужно взять 4,5 ведра цемента М400 (50 кг), 3 ведра песка (50 кг), 14 ведер глины или извести (200 кг). Плотность опилкобетон данной марки составит 500 кг/м³, он так же, как и М 10 обеспечивает хорошую теплоизоляцию и может применяться для сооружения подвалов. В состав марки М10 на 80 ведер опилок берется 9,5 ведер цемента, 12 — песка и 10,5 — извести или глины. Плотность получаемого материала 650 кг/м³.
Изготовление марки М15: на 80 ведер опилок 13,5 ведро цемента, 21 – песка и 7 – извести (глины), плотность полученного материала составит 800 кг/м³. Марка М20: на 80 ведер песка 18 ведер цемента, 30 – песка и 35 – извести (глины), плотность опилкобетона – 950 кг/м³. Опилкобетон марок М10 и М15 можно использовать для возведения стен дома. При малом содержании цемента в составе материала уменьшается его плотность, снижается водонепроницаемость и устойчивость к воздействию низких температур, увеличивается коррозия металлической арматуры, применяемой при укладке блоков. Увеличение в составе опилкобетона содержания цемента удорожает его себестоимость.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Из-за длительного высыхания опилкобетона при строительстве стен используют не сооружение опалубки, а готовые, предварительно высушенные блоки. Чаще всего делают блоки толщиной 140 мм, чтобы удобно было использовать в кладке при необходимости обожженный красный кирпич или его части. При изготовлении блока опилкобетона в нем делают 2 или 3 отверстия, ускоряющие процесс сушки и снижающие теплопроводность материала. Блоки из опилкобетона очень прочные, не имеют трещин, удобны для кладки стен строений.

Придание бетону особых свойств

Если к возводимой конструкции предъявляются дополнительные требования и особые свойства, например, водонепроницаемость или морозостойкость, то следует использовать добавки и специальный бетон класса экспозиции XD, XF, XM или XA.

Чтобы придать бетонному раствору особенных свойств в него добавляют различные присадки, которые способны повысить и улучшить определенные качества материала.

Бетон с высокой морозостойкостью требует добавление соответствующей присадки, которая повышает уровень устойчивости бетонного основания к морозам.

Добавление подобного типа присадки способствует тому, что фундамент может выдержать большое количество циклов замерзания и разморозки.

Также используются присадки, способные повысить пластичность раствора. Как правило, они используются в растворах для опалубки с часто повторяющейся металлической армирующей сеткой. Эта присадка способствует лучшему распределению смеси по всему периметру опалубки.

Еще применяют присадки, повышающие степень устойчивости фундамента конструкции к подмываниям его грунтовыми водами (водонепроницаемый бетон). Без них практически невозможно обойтись в местах, где почва слишком сильно перенасыщена влагой. Используется раствор более плотной консистенции для строений с толщиной от 10 до 40 см, чтобы глубина проникновения воды не превышала показатель 0,6, а для конструкций с большей толщиной – 0,7.

Изготовление бетона

Необходимый инструмент для производства

• лопаты совковые,
• носилки или тачка строительная,
• вёдра 10 л.,
• сито для песка,
• бетоносмеситель.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Материал закупается в количестве необходимом для производства бетона по проектному расчёту.

На объекте необходимо наличие подвода воды и электричества для работы оборудования.

Пошаговая инструкция по приготовлению бетона самостоятельно

Процесс

К примеру! Как основной используется смеситель объёмом 150 литров

1. в ёмкость смесителя засыпается цемент 3 ведра и производится включение аппарата,
2. при непрерывном вращении добавляется щебень в количестве 9 вёдер,
3. далее засыпается песок в объёме двух вёдер, и некоторое время происходит вымешивание смеси в сухо виде до получения однородного состава,

Важно! Песок предварительно необходимо просеять для отделения мусорных включений.

1. завершающим этапом добавляется вода порциями, примерно 4 ведра, до получения полужидкой консистенции,
2. отводится 5-7 минут на замешивание готового бетона для активации химических процессов,
3. готовый бетон помещается в тачку или носилки и доставляется к месту применения.

Циклы

Процесс изготовления смеси повторяется до получения необходимого количества раствора.

После заливки материала в опалубку фундамента, необходимо обязательно провибрировать бетон для удаления пузырьков воздуха и лучшего проникновения его к арматуре. Это можно сделать при помощи шеста вручную или специальным электрическим виброаппаратом.

Пару слов о прочности

В последние годы цемент используют марки М400 и не ниже, несмотря на то, что он дороже. Обычная аргументация — производители заявляют прочность больше, чем есть на самом деле. Может и так, но имейте в виду, что заявленную прочность производитель гарантирует на протяжении 2-3 месяцев со дня производства. Так что при покупке обращайте внимание на «свежесть» вяжущего. При хранении прочность цемента снижается, причем заметно:

• после 3-х месяцев она становится ниже на 20%;
• через 6 месяцев хранения уменьшается на 30%;
• через год падение прочности — 50%.

Так что покупать цемент впрок — так себе решение. Если у вас есть лежалый, при замесе количество надо увеличивать в 2-4 раза в зависимости от срока хранения. Также в состав желательно добавлять ускорители твердения. Так как кроме потери прочности, при длительном хранении очень увеличивается время твердения. То есть, бетон очень медленно набирает прочность.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Одну и ту же марку бетона можно получить используя разные марки цемента

Так что не стоит покупать цемент, фасованный на складах стройматериалов, ведь непонятно когда он произведен. Если портландцемент фасуют на заводе, сразу проставляют дату. Тут ориентироваться просто. Какое время цемент пролежал на складе — неизвестно. Дату фасовки, если и поставят — нам это ничего не дает. Так что, ищем заводскую фасовку с датой производства.

Второй момент, который заставляет применять высокомарочные цементы — они быстрее набирают прочность, чем низкомарочные. Например, бетон из портландцемента М500 наберет 50% прочности уже через 3-4 дня (при температуре не ниже +20°C и достаточной влажности). При использовании марки М400 при тех же условиях, 50% от прочности ждать надо уже 7-8 дней. Если вас поджимают сроки, это может оказаться важнее более высокой цены.