Перегородочные и несущие стены из керамзитобетонных блоков; подбираем толщину

В случае использования керамзитобетонных блоков, теплопроводность зависит от фракции керамзита и плотности. Чем крупнее керамзит тем ниже теплопроводность, а чем больше связующего раствора используется при производстве – тем выше плотность:

Конструкционный – обладает наибольшей плотностью до 1700 кг/м 3 . Показатель теплопроводности – 0,55 Вт/(м׺С). Применяется при возведении внешних несущих конструкций в сооружениях и зданиях жилого и общественного назначения.

Описание керамзитобетонных элементов

При выборе керамзитобетонных блоков желательно их взвесить и подсчитать примерную плотность. Заводские от кустарных можно отличить и по форме: высококачественный товар имеет клиновидную форму. Керамзитобетонный блок представляет собой смесь песка, воды, специальной глины и бетона. Фактически это обожженная глина, поэтому строительство из него дешевле, чем из какого-либо другого материала.

Армирование кладки, выполненной из керамзитобетонных блоков, производиться с помощью проволочной сетки, которая препятствует расползанию блоков.

Керамзит устойчив к сырости и воздействию химически агрессивной среды, на него для отделки можно нанести любой материал. Он не горит и хорошо держит тепло. Кладки стен из новых керамзитобетонных блоков аналогичны строительству их из кирпича, но при этом экономится раствор и уменьшаются сроки строительства. В отличие от кирпича (где нужен скол), ненужные элементы керамзитобетонных блоков можно при необходимости легко распилить.

Армирование кладки производят для дополнительной защиты керамзитобетонных блоков, увеличения устойчивости опорных стен и предохранения их от трещин. Например, при строительстве длинной конструкции армирование просто необходимо для ее устойчивости. При строительстве стен из керамзитобетона надо оставлять мостики холода. Для теплоизоляции блоков снаружи часто применяют полимерные материалы.

Армирование швов делают при помощи металлической сетки (высота сетки увеличена за счет наваренных поперечных связок из такой же проволоки), поэтому при кладке на клей вырезают в блоках канавки.

Эту операцию проделывают при помощи штробореза, но если его нет, то можно применить болгарку или дисковую пилу. На керамзитобетонные блоки нельзя прямо уложить плиты межэтажных или других перекрытий. Необходимо установить переходную конструкцию.

Облицовочный кирпич, его виды и свойства

Облицовка кирпичом керамзитоблока может быть выполнена:

• Фасадным (керамическим).
• Силикатным.
• Клинкерным.
• Облицовочным гиперспрессованным.

Облицовочный кирпич для отделки керамзитоблоков имеет свой ряд преимуществ, он:

имеет привлекательный внешний вид, который не требует дополнительного оформления.
• Стандартного размера, только есть полнотелые или пустотелые кирпичи. Последний вид наиболее часто используется в отделке.
• Влагостойкий, так как не способен воспринимать воздействием влажной среды.
• Практичный — его поверхность не подвергается загрязнению и не требует частого очищения.
• Долговечный — срок его эксплуатации составляет не менее 30 лет.
• Морозостойкий — способен выдержать очень низкие температуры.
• Износостойкий — поверхность не истирается и не деформируется со временем.

Ему присущ очень легкий монтаж при использовании раствора цемента или бетона.

Монтаж облицовочного кирпича

В таких работах инструкция не потребуется. Нужно будет просто соблюдать определенные правила и рекомендации.
Изначально стоит учесть, что облицовка должна быть связана с основной стеной строения и иметь фундамент, который и для облицовки и для дома может быть общим.

Примечание. Для этого на стене делаются металлические ляпухи из толстого листа. К ним приваривается арматура, которая в процессе кладки облицовочного кирпича будет скрыта в бетонном растворе.

Для монтажа самого облицовочного кирпича понадобится:

• Раствор бетона, который самостоятельно приготавливается из песка, воды и цемента в определенных пропорциях. Они зависят от размера емкости и качества самого материала.
• Шпатель для накладывания раствора на поверхность кирпича.
• Строительный уровень для ровной и качественной кладки облицовочного материала.
• Красящий пигмент, который в некоторых случаях добавляется в процессе изготовления раствора бетона с целью придания декоративного и оригинального шва кладке.

Способы и технология кладки керамзитобетонных блоков

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование:

• резиновый молоток весом около 1 кг — для усаживания блоков при укладке;
• рулетка – для проведения измерений;
• строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
• кельма, желательно, с прямоугольной площадкой;
• тонкий но прочный шнур-причалка;
• строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока;
• отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков;
• «болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру;
• Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы.
• Бетономешалка или емкость для приготовления раствора;
• Емкости для раствора и его доставки к месту кладки;
• Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно.

Кроме этого будут необходимы следующие материалы:

• — сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме;
• — песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки;
• -вода;
• -утеплитель – в случае одновременной его укладки;
• -арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков

Для кладки керамзитобетонных блоков можно использовать цементно-песчаный раствор или готовые специальные клеящие смеси для кладки.

В первом случае раствор готовится из цемента, песка и воды при соотношении 1:3:0,7 (при использовании цемента марки не ниже 400). Количество воды может корректироваться, в зависимости от влажности песка. Раствор должен получиться пластичным, чтобы можно было легко усаживать блоки, но при этом не должен растекаться.

Иногда для лучшей упругости раствора часть обычного карьерного песка заменяют речным, а для большей пластичности в раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы.

Готовые смеси для раствора

Во втором случае используется готовая сухая смесь, которая просто смешивается с водой согласно инструкции на упаковке. Такой раствор очень пластичный и позволяет значительно уменьшить толщину швов, но обойдется дороже, чем цементно-песчаный.

Обычно на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков требуется не менее 40 кг такой смеси.
Расход раствора, как цементно-песчаного, так и из готовой смеси зависит от толщины швов, которая в первом случае может быть 6-9 мм, а во втором 3-5 мм.

Приготовление раствора

Готовить раствор цементно-песчаный раствор лучше всего в небольшой бетономешалке, в объеме, который необходим для 1-2 часов работы. Раствор должен постоянно перемешиваться, чтобы он не расслаивался, сохранял однородность и пластичность.

Особенно это касается цементно-песчаного раствора без пластификаторов. Готовые смеси можно приготовить с помощью насадки-миксера к электродрели в подходящей емкости.

Способы кладки

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены. Можно выделить такие основные её способы:

• -в полблока;
• -шириной в блок, с перевязкой и чередованием ложковых и тычковых рядов;
• -шириной 60 см, с перевязкой блоков и оставлением пустот между ними;
• -двумя параллельными стенками в полблока с размещением между ними утеплителя;
• -в полблока или в блок с облицовкой кирпичом и укладкой между ними утеплителя.

1. Первым способом выполняют кладку стен, толщина которых равняется ширине блока, обычно, 190 мм. Чаще всего, стены такой толщины сооружают для дач в которых живут только летом, хозяйственных, подсобных построек или гаража. При этом способе блоки укладываются длинной стороной по линии стены в один ряд с перевязкой и армированием кладки арматурой диаметром 8-10 мм через каждые 3-5 рядов. В верхней части стены делается бетонный армопояс высотой 10-20 см. При необходимости такая кладка может быть утеплена снаружи минватой или пенополистиролом толщиной 5-10 см.
2. Вторым способом ведут кладку стен шириной 390 мм, то есть равной длине керамзитобетонного блока. Её ведут с перевязкой блоков и чередованием ложковых и тычковых рядов. Армирование выполняют также через 3-5 рядов с помощью арматуры или сетки. Такую кладку используют для сооружения стен домов и дач. Для обеспечения максимальной теплоизоляции помещений дома такие стены должны быть утеплены снаружи утеплителем толщиной не менее 5 см. Это могут быть плиты минваты или экструдированнго пенополистирола.
3. Кладка шириной 60 см имеет общие черты с колодцевой кладкой кирпича. Она выполняется с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, которые заполняются утеплителем.
4. Кладка четвертым способом подразумевает укладку керамзитобетонных блоков в виде двух параллельных стенок в полблока, связанных между собой металлическими стержнями, с размещением между ними утеплителя толщиной 5-10 см. Такой способ обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещений дома.
5. Последний способ отличается от предыдущего только тем, что вместо одной из параллельных стенок выполняют кладку облицовочного кирпича.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков

При кладке керамзитобетонных блоков любым способом необходимо соблюдать общие технологические правила работы с этим материалом.

Основание, на который будет укладываться первый ряд блоков (поверхность цоколя фундамента) должно быть ровным с уложенной в два слоя горизонтальной гидроизоляцией. Это может быть рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Начало: установка угловых блоков

Кладка керамзитобетонных блоков, как и любых других, начинается из углов здания. На гидроизоляцию накладывается слой раствора, толщина которого не должна быть больше 3 см и выполняется укладка угловых блоков.

Усадка блока выполняется с помощью одновременного его прижимания и постукивания по нему резиновым молотком. Положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью не только строительного, но и водяного уровня (трубка с прозрачными наконечниками, заполненная водой), для того чтобы они не только были уложены горизонтально, но и лежали в одной плоскости. Это важно для того, чтобы вся последующая кладка была ровной.

Вместо водяного уровня можно использовать нивелир или лазерный уровень. Кроме того, правильное положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью угловых отвесов, которые устанавливаются по углам здания и поднимаются по мере кладки стен.

Кладка первого и последующих рядов

Между угловыми блоками натягивается шнур-причалка и по нему выполняется кладка всего ряда, по всему периметру здания. Кладка первого ряда выполняется только на цементно-песчаный раствор.

После укладки первого ряда, выполняется кладка второго, с перевязкой блоков и контролем горизонтальности и вертикальности кладки. Кладку второго и последующих рядов можно уже вести и на клеящих составах и на цементном растворе.

В любом случае для плотной укладки блоков необходимо использовать резиновый молоток. Для более равномерного выравнивания слоя клеящего состава можно использовать зубчатый шпатель, который используют при укладке плитки.

Армирование

Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона. Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания.

Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм. Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды.

Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку. Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит.

Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд.

Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола.

Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами — блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах.

Толщина и виды швов

Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм. Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм.

Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм.

Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны.

Устройство армопояса

При любом способе кладки стены завершать её необходимо устройством железобетонного армопояса, который будет воспринимать нагрузку элементов крыши. Для этого по стене делается опалубка, укладывается и связывается продольная и поперечная арматура и заливается бетон.

Для предотвращения образования «мостика холода» с наружной стороны в состав опалубки можно включить утеплитель (лучше всего экструдированный пенополистирол) толщиной не менее 5 см, который останется в виде несъемной опалубки, после снятия основной, деревянной.

Кладка керамзитобетонных блоков видео

Устройство вентиляции стен из пенобетонных, газобетонных блоков облицованных кирпичом

Утеплитель закрепляется на готовой несущей стене из легкобетонных блоков проволочными анкерами, предварительно заложенными в кладку (роль фиксаторов играю: специальные шайбы с антикоррозионным покрытием), или специальными тарельчатыми дюбелями из расчета не менее 5 шт. на 1 кв.м. Для защиты волокнистых утеплителей от продувания их укрывают со стороны воздушной прослойки ветрозащитным стсклохолстом или иным соответствующим материалом (например, мембранного типа). При этом следует учитывать, что между утеплителем и облицовочным слоем необходимо оставлять еще и дополнительный вентиляционный зазор шириной 20-40 мм.
Наружная стена, которая защищает утеплитель от неблагоприятных внешних воздействий и формирует фасад здания, сооружается из облицовочного кирпича (или легкобетонных блоков со штукатурным слоем). Ее толщина — 1/2 кирпича.
Чтобы обеспечить вентиляцию стен, в нижнем ряду кладки устраивают специальные продухи — зазоры между торцами некоторых кирпичей шириной 10-12 мм из расчета 75 см на каждые 20 м2 поверхности стены ( рис. 1 ). Как правило, каждая готовая стена в итоге должна иметь 4 отверстия в первом ряду кладки и 4 отверстия в верхней, карнизной части дома. Шаг между отверстиями не должен превышать 4 м.

РИС .1. Устройство вентиляции стен из легкобетонных блоков, облицованных кирпичом

Для нижних продухов можно использовать щелевой кирпич, положенный на ребро таким образом, чтобы наружный воздух через отверстия в кирпиче имел возможность проникать в воздушную прослойку в стене. Вентиляционные отверстия также могут быть выполнены путем частичного заполнения цементным раствором вертикальных швов между кирпичами или блоками нижнего ряда кладки. Ограничительная деревянная рейка, помешенная в середине вертикального шва, позволит оставить его нижнюю часть не заполненной раствором. Внутренний и наружный слои ограждающей трехслойной конструкции должны быть связаны между собой гибкими связями ( рис. 2 ).

РИС .2. Конструктивная схема трехслойной стены: 1 — кирпичная облицовка; 2 — гибкие связи (анкеры); 3 — теплоизолирующие плиты; 4 — кладка из блоков; 5 — штукатурка; 6 — воздушный зазор

С позиции теплотехники последние являются мостиками холода и могут значительно снизить термическое сопротивление всей ограждающей конструкции. При этом самое большое снижение теплосопротивления дает применение жестких кирпичных связей, поэтому они устраиваются реже. Использование связей из нержавеющей стали значительно уменьшает теплопотери. В этом случае стены необходимо связать друг с другом закладными элементами (скобы из арматуры диаметром 4-6 мм). Отогнутые в разных плоскостях законцовки каждой скобы располагаются в слоях раствора соединяемых стен — в каждом ряду камня (через 3 ряда кирпича по высоте) на расстоянии не более 750 мм. Анкеры закрепляются в горизонтальных или вертикальных швах кладки при глубине заведения анкера в стену не менее 120 мм. Также можно использовать Т-образные анкеры из полосовой нержавеющей стали толщиной 4 мм. Весьма распространенные в строительстве сварные сетки из арматуры диаметром 4-6 мм и с ячейками 50 х 50 мм наименее предпочтительны. Арматурные сетки устанавливают через 6 рядов облицовочного кирпича. Оптимальным можно считать применение гибкой стеклопластиковой или базальтопластиковой арматуры, обладающей очень низкой теплопроводностью: в этом случае теплопотери, как правило, не превышают 2%. Такие связи укладываются в швы кладки на глубину 60-80 мм на расстоянии 600 мм друг от друга по высоте стены и 500-1000 мм вдоль стены (2-5 шт. на 1 кв.м).

Толщина стен для разных регионов

Кладку блоков из керамзитобетона для областей, где встречается холодные климатические условия, производят таким образом:

1. Строят две стены, параллельны друг к другу.
2. Конструкция должна быть связана арматурой.
3. Производят укладку утеплителя.
4. Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

• в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
• в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
• в южных регионах от 20 до 40 см.

Некоторые сведения о керамзитоблоках

Керамзитобетон относится к категории лёгких бетонов. Блоки из него производят способом вибропрессования.
То есть, бетонная смесь уплотняется и под температурным воздействием прессуется, что позволяет получить высокий уровень прочности изделий.
Итак:

• В качестве наполнителя, в таком бетоне используется керамзит: лёгкий гранулированный материал, получаемый из вспученной глины. Именно ему данный вид бетона обязан хорошим и тепло- и звукоизоляционным свойствам.
  Керамзитоблоки имеют ряд конструктивных преимуществ, если сравнивать их с кирпичом.
• Удельный вес керамзитобетона в два с половиной раза ниже кирпичной кладки, а это снижение нагрузки на фундамент. Стеновой блок, имеющий стандартные размеры 390*190*200 мм, в семь раз объёмнее кирпича, что значительно ускоряет процесс возведения стен.
• При этом ощутимо уменьшается расход кладочного раствора, а данное обстоятельство даёт немалую экономию общего бюджета строительства. Благодаря высокой морозоустойчивости, керамзитобетонные блоки можно использовать в любых климатических зонах.

• Стоит сказать, что наряду с керамзитобетонными блоками, производятся и другие виды стенового кладочного материала с похожими свойствами и внешним видом. Например – пескоцементные блоки.
  И те, и другие блоки производят полнотелыми, пустотелыми и щелевыми, со стандартными размерами и различным декоративным оформлением, от которого зависит и цена изделия.

На способы кладки керамзитоблоков, виды и их внешний вид практически не влияют. Ко всем вариантам блоков выпускаются доборные и угловые элементы, в том числе и с колотой поверхностью, позволяющие поддержать геометрию кладки и придать ей оригинальный вид.

Возведение стен

Способы кладки керамзитобетонных блоков могут быть разными, в зависимости от их размера, толщины стен, использования дополнительной облицовки. В любом случае, для выполнения работы своими руками необходим определённый набор инструментов и расходных материалов.
Итак:

• Из инструментов понадобятся: кельма, шнур-причалка, угольник, рулетка, строительный уровень, отвес, порядовка с метками и болгарка с отрезным кругом 230 мм. При укладке блоков каменщику необходим тяжёлый резиновый молоток, с помощью которого корректируют положение блока.
• Для приготовления раствора нужна ёмкость, лопата, и строительный миксер, ну и, конечно, цемент и песок. Раствор изготавливается в соотношении цемента и песка 1:4, вода доливается до получения консистенции жидкого теста.
  В отличие от пеноблоков, специальный клеевой раствор здесь не требуется.
• Кладка блоков керамзитобетонных конструктивно ничем не отличается от кладки кирпичной. Точно так же кладутся ложковые и тычковые ряды, соблюдается перевязка швов.
  Начинают её с угла дома и ведут ряды по его периметру. Под первый ряд, на бетонное основание фундамента застилается двойной слой рулонной гидроизоляции, например – рубероида.
• Поверх изоляции, толщиной в 3 см выкладывается густой цементно-песчаный раствор. Его задачей является выравнивание основания и фиксация первого ряда блоков.
  Межкомнатные перегородки кладут одновременно с наружными стенами, закладывая кусочки теплоизоляционного материала в места их соединения.

Керамзитобетонные блоки: кладка стен

• В процессе кладки стен, с помощью уровня и отвеса, должна регулярно проверяться горизонтальность и вертикальность каждого ряда кладки.
  Технология кладки керамзитобетонных блоков длиной 400 мм такова: через три ложковых ряда выполняется один тычковый. Таким образом, толщина стены равна длине блока.
• В пустотелые блоки в процессе возведения стен можно засыпать утеплитель. Например, для этого используется полистирольная крошка или тот же керамзит с мелкой фракцией.
  В настоящее время есть трёхслойные блоки с вмонтированным утеплителем, которые упрощают работу, обеспечивая стенам хорошую теплоизоляцию.
• Например, в холодных климатических зонах наружные стены могут представлять собой более сложную конструкцию. При этом выкладываются две более тонких параллельных стенки, связываемые между собой арматурой.
  Пространство, образующееся между этими стенками, так же засыпается утеплителем.
• Есть, конечно, и другие варианты кладки, но лучше один раз увидеть весь процесс возведения стен, чем сто раз о нём прочитать. Наберите в поисковой строке: «Кладка стен из керамзитобетонных блоков видео», и вы сможете посмотреть мастер-класс от специалистов.
• Расшивка швов выполняется сразу, пока раствор не затвердел. Существует четыре вида выполнения швов, толщина которых не должна превышать 1 см.
  Благодаря расшивке, конфигурация шва может быть выпуклой, вогнутой.
• Шов может быть и заподлицо с поверхностью блоков или пустым, который так и называется — «пустошовка». Посмотрите видео, чтобы понять, как выполняется тот или иной шов.
• Все виды кладки: керамзитоблоков, кирпича, стенового материала из ячеистых бетонов, нуждаются в армировании. Выполняют его в первом, а затем в каждом четвёртом ряду кладки.
  В случае с блоками, для этого используют арматуру не толще 10 мм, либо сетку из стальной проволоки толщиной 3-4 мм. Пруты арматуры укладываются попарно, на расстоянии 5-6 см от внешних граней блоков.

Армирование нижнего ряда кладки

• Для того, чтобы арматура не мешала кладке следующего ряда, и была надёжно зафиксирована, под неё нарезаются штробы электрическим или ручным штроборезом. Сетка для кладки керамических блоков позволяет обойтись без этой трудоёмкой операции.
• Она укладывается по всему сечению стены и утапливается в кладочном растворе. Но это не совсем удобно, так как сетка, всё же, мешает дальнейшей кладке, и выполнить такое армирование сможет не каждый.
• Под плиты перекрытия и монтаж конструкции крыши, необходимо выполнить монолитный армопояс. Для этого по периметру стены устанавливается опалубка, внутри которой, с помощью стальной проволоки, вяжется каркас из пяти прутов арматуры: четыре по углам и один посредине сверху.
• Ширина бетонного пояса может быть чуть меньше толщины стены, а высота не превышать 15 см. Заливка бетона в опалубку осуществляется отдельными участками, но сразу по всей высоте.
  Чтобы бетон не растекался, в опалубку ставится временная перемычка, которую после схватывания передвигают.
• Армирующий пояс равномерно распределяет нагрузки от веса перекрытий и придаёт конструкции дополнительную жёсткость. В том случае, если перекрытие будет не железобетонным, а деревянным, армопояс может быть выполнен и из двух рядов полнотелого кирпича, желательно — гиперпрессованного.
  Он обладает самой высокой прочностью.

Керамические блоки

Наряду с керамзитобетонными блоками существует и такой стеновой материал, как блоки керамические. Их название говорит само за себя, ведь керамическими называются все изделия, для производства которых используется формуемая и обжигаемая глина.
Итак:

• По внешнему виду, керамические блоки похожи на облицовочный кирпич. Отличаются они крупноформатным размером, ну и технология кладки блоков керамических тоже несколько другая.

Кладка блоков керамических

• Существует четыре типоразмера керамических блоков, но наиболее часто в строительстве жилых домов применяются два из них: 380*250*219 мм и 440*250*219 мм. Эти форматы наиболее удобны в работе.
• Но, принимая решение о возведении стен из керамических блоков, вы должны иметь в виду, что практически во всех типовых проектах размеры осей дома кратны длине кирпича, а это 250 мм. В случае использования блоков, размеры необходимо пересмотреть.
• Формат и прочность керамических блоков, позволяют строить из них не только малоэтажные дома, но и здания высотой более пяти этажей. Причём, кладка крупноформатных керамических блоков может производиться и по системе вентилируемых фасадов.
  Основной целью такой кладки является создание вертикальной сплошной воздушной прослойки.

Вентилируемый фасад: колодцевая кладка

• Вентилируемый фасад может быть создан с помощью колодцевой кладки. Суть её такова, что перед утеплённой несущей стеной, с зазором в 3-4 мм, выкладывается более тонкая фасадная стенка.
  Её жёсткая связь с несущей стеной осуществляется путём анкеровки. Другой способ создания вентилируемого фасада – это навесные декоративные покрытия, монтирующиеся на каркас.
• Керамические блоки имеют прекрасный внешний вид, и, в общем-то, не нуждаются в дополнительной отделке. Но устройство навесного утеплённого вентилируемого фасада, может позволить уменьшить толщину несущих стен.
  А это не только снижение нагрузки на фундамент, но и прямая экономия бюджета строительства.
• Технология кладки керамических блоков отличается от кладки керамзитобетонных блоков ещё и потому, что большое количество пустот и тонкие стенки между ячейками ограничивают допустимые варианты механического монтажа и армирования. Для работы с керамическими блоками есть специальные дюбели и анкера, например, для фиксации к ним утеплителя.
• Процесс кладки, как и в случае с керамзитоблоками, начинается с гидроизоляции и выравнивания основания. Смотрите видео: «кладка керамических блоков», и вы познакомитесь со всеми тонкостями данного процесса, а так же узнаете, как приготовить тёплый раствор.
• Кладочный раствор должен наноситься равномерно, сплошным слоем. Так как стыкуются керамические блоки пазо-гребневым способом, необходимо чётко совмещать элементы соединения, точно подгоняя блоки резиновым молотком.
  Перед укладкой блоки обязательно должны смачиваться, иначе керамика впитает в себя воду из раствора, и он станет непрочным и сыпучим.
• Горизонтальность рядов, а так же вертикальность кладки помогает обеспечить туго натянутый шнур и отвес. Если размерность дома адаптирована к размерам блоков, то использование доборных элементов в виде половинок и четвертушек будет сведено к минимуму.
  Они, как и угловые элементы тоже продаются, но без пазов и гребней.

Резка керамического блока

• Но если по какой-то причине, у вас не получается использовать такие доборы, вам придётся разрезать обычный блок по нужному размеру. Делается это с помощью электрического инструмента с отрезным кругом, предназначенным для резки камня.
  Ручным инструментом и молотком здесь действовать нельзя.
• Устанавливать подрезанный блок придётся путём устройства вертикального растворного шва, ведь пазо-гребневым способом его не смонтировать. В этом случае раствор должен заполнить все впадины цельного блока.
• В смежных рядах блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы были сдвинуты не менее чем на 10-12 см. В несущих стенах оставляют небольшие проёмы для выполнения качественного примыкания к ним внутренних перегородок.
  В этом случае, выполнить такое примыкание можно те только на стадии возведения стен, но и позже. Только нужно обязательно вложить в данные углубления отрезки пенополистирола.

Запрос «кладка керамических блоков видео», позволит вам быстро найти необходимую информацию по данной теме. В данной работе немало тонкостей и нюансов, о которых необходимо знать, приступая к её выполнению.
А мы смогли поведать вам о ней лишь в общих чертах.