Azu54.ru

Строительный Инструмент
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический облицовочный кирпич Terca пластического формования

Керамический облицовочный кирпич Terca пластического формования

Производство кирпича пластического формования по этапам.

Концерн Wienerberger производит керамический кирпич Terca:

  • пластического формования;
  • ручной формовки;
  • ручной работы.

Производство кирпича ручной работы — это искусство, которое требует особого мастерства. В мире осталось не так много мест, где кирпич формуют вручную.

Кирпич пластического формования и кирпич ручной формовки — это результат производственных процессов, которые не имеют никакого отношения к ручному труду.

Результат обоих процессов визуально сильно отличается. Это связано с разницей в методах формования кирпича.

Ниже речь пойдет о кирпиче пластического формования Terca, который производится на заводах Эстонии.

Clay raw material on belt conveyor at Kirchkimmen factory

1 этап

Производство керамического кирпича Terca начинается с подготовки глины

На этом этапе она:

  • измельчается
  • доводится до нужной консистенции
  • смешивается с необходимыми добавками

String of extruded clay at production plant Ewhurst, UK

2 этап

После подготовки материала на прессе формуется брус – заготовка для будущих кирпичей

Форма мундштука пресса может быть разной. Это позволяет создавать кирпич различных форм, а с помощью специальной оснастки изменять типы поверхности и фактур.

Кирпич пластического формования может быть:

  • с пустотами
  • или полнотелым

Пустотелым считается кирпич с 13 % пустот и выше, полнотелым – не более 13 %.

Процесс их изготовления различается в подготовке глины и на этапе выхода из пресса. Пустоты в кирпиче формируются при помощи кернов мундштука.

От размера выходной части мундштука зависят длина и ширина будущего кирпича, высота же – от дальнейшей нарезки бруса.

Factory workers checking clay quality of fresh molded clay brick

3 этап

Сушка

После нарезки заготовки отправляются на сушку, где влага из них испаряется при температуре приблизительно 90 °C

Burnt bricks leaving tunnel kiln on kiln car

4 этап

Завершающий этап производства кирпича методом пластического формования – обжиг

Высушенный кирпич-сырец помещается на вагонетки и доставляется в печь. Там он обжигается при высокой температуре – до 1050 °C – в течение нескольких часов, причем весь цикл обжига длится несколько дней.

Читайте так же:
Как обложить мангал облицовочным кирпичом

Теперь цвет и структура кирпича полностью меняются.

Из печи достают готовый кирпич, обладающий прочностью, водостойкостью и устойчивостью к перепадам температур.

По завершении всех работ кирпич транспортируют на склад готовой продукции.

Bricks at showroom Londerzeel

Производство керамического кирпича в Магнитогорске

Для увеличения прочности и повышения устойчивости к ударным нагрузкам мы используем пластическую технологию изготовления керамических кирпичей в соответствии с ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-2012.

Весь процесс условно разбит на 3 стадии:

  1. Замес и формование.
  2. Сушка.
  3. Обжиг.

В качестве сырья используется тугопластичная глина, которая в сухом состоянии перемешивается глинообрабатывающими машинами, далее подмешивается вода, добавки и пластификаторы. Для формирования используются ленточные прессы с ЧПУ, а для полного удаления воздуха из массы формы помещаются на вибростенды.

Сырой кирпич в вагонетках отправляется в сушильную камеру, где проходит этап высушивания/выпаривания воды. Клинкерный отправляется не в камеру, а по туннели для просушивания, где переходит по зонам с разной температурой и влажностью.

После сушки кирпич-сырец отправляется в специальных печах при температуре 980-1050°С. Весь процесс занимает несколько часов до того момента, пока концентрация массовой части стекловидной фазы не достигнет максимальных 10%. Именно при таких показателях обеспечена оптимальная механическая прочность готовых изделий.

Разновидности

Наша компания выпускает 2 основных вида:

  • рядовой
  • лицевой

Рядовой – он же строительный или обычный. Различается по размеру – одинарный, полуторный или двойной, и по наполнению – полнотелый и пустотелый.

Стандартный размер керамического составляет 250х120х65 мм; полуторного – в 1,35 раза больше. Двойной имеет толщину в 2,1 раза больше. Вес кирпича зависит от наполнения – одинарный пустотелый весит 2,3 кг, полнотелый 3,6 кг.

Цена кирпича керамического полнотелого рядового одинарного от 12 руб. за штуку.

Читайте так же:
Кирпич условных тысяч штук коэффициент

Фото

Наименование

Цена за штуку, руб.

Полнотелый рядовой одинарный М-125

Пустотелый рядовой одинарный М-150

Пустотелый рядовой одинарный М-125

Колотый тычковой

Колотый тычковой пустотелый с фаской

Колотый тычковой пустотелый с фаской

Колотый пустотелый с фаской 60

Колотый пустотелый с фаской 60

Рядовой М-100

Лицевой применяется для разных поверхностей и представлен на производстве в следующих вариациях:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный (с матовой поверхностью).

Сфера применения

применение полуторный облицовочный керамический кирпича

Область использования рассматриваемого строительного материала очень широка. Причина такой востребованности состоит в том, что полуторный керамический кирпич обладает отличными качествами и невысокой ценой. Чаще всего материал задействуют при строительстве внешних и внутренних стен домов, а еще при обустройстве перегородок.

О преимуществах силикатного кирпича можно узнать из данной статьи.

применение полуторный облицовочный кирпича на стройке

Полнотелые материала используют при возведении цоколей и оснований. Если рассматривать щелевой полуторный кирпич, то его задействуют для строительства облегченных стен, легких перегородок и прочих конструкций, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Также применяют для заполнения каркасов многоуровневых высотных домов.

Неограниченные возможности для дизайнеров

Технические характеристики облицовочного кирпича Технические характеристики облицовочного кирпича.

Поскольку главной задачей облицовочного кирпича, не считая обеспечение теплоизоляции здания, является создание эстетичного стиля, то производители этих стройматериалов стараются разнообразить ассортимент изделий при помощи различных оттенков брусков, фактуры, формы и размеров.

При отделке дома, чтобы выбрать ту или иную разновидность стройматериалов, необходимо обратить внимание на отдельные элементы здания, такие как цвет окон, дверей, крыши и даже форму самого здания.

Цветовая гамма кирпичей настолько разнообразна, что в каждом цвете присутствуют различные оттенки. Кроме того, в разных партиях они могут несколько отличаться, ведь получившийся в итоге цвет зависит от обжига. Поэтому фасад здания может пестрить многообразием оттенков, которые бросаются в глаза. Чтобы этого избежать, опытные каменщики чередуют бруски из разных партий.

Читайте так же:
Виды кирпича одинарного керамического кирпича

Способ нанесения краски на изделия отличается в зависимости от вида стройматериалов. Брусок может быть окрашен весь или только с лицевой стороны. Проще всего осуществить первый способ, но здесь нужно аккуратно добавлять красители в массу. Чрезмерно большое количество пигмента увеличит стоимость изделия и может снизить его прочность, а недостаточное количество сделает брусок бледным и некрасивым. Поэтому некоторые производители предпочитают окрашивать только лицевую поверхность. А если использовать цветной раствор под тон кирпичей, то это придаст зданию уникальный и оригинальный стиль.

Сравнение свойств поризованного кирпича.

Что касается типа лицевой поверхности, то облицовочный кирпич может быть оформлен фактурой или рельефом. Для создания фактуры используются разные методики нанесения отдельно для каждого вида изделия.

При этом способе декорирования изделий на их стороны наносятся различные узоры, углубления, которые придают кирпичу оригинальный стиль. При этом фактура может отличаться имитацией камня, дерева и различных других материалов. Популярностью пользуется покрытие брусков минеральной крошкой, керамикой и глазурью. Кроме этих способов отделки, кирпич облицовочный может быть декорирован сколотыми лицевыми поверхностями.

Формы пустотелых лицевых кирпичей представлены различными фигурами со срезанными краями. Это могут быть бруски в виде треугольников, полукругов, трапеций и произвольных фигур. Отделав такими стройматериалами свой дом, вы получаете эксклюзивное и неповторимое здание.

Технические характеристики материала

Так, размеры, вес, характеристики кирпича керамического регулируются ГОСТом 530-2012, который в зависимости от них разделяет эти изделия на кирпичи и камни. Первые – известные всем параллелепипеды прямоугольной формы, как правило, легко помещающиеся в руке, производство которых возможно как в полнотелом варианте, так и с пустотами.

Кладка из пустостотелых кирпичей

Вторые – крупные и обязательно пустотелые изделия, начинающиеся от размера «двойного» кирпича, вдвое больше обычного, и заканчивающиеся камнями, в 15 раз превышающими номинал. За него принят кирпич керамический рядовой одинарный; пустотелый или полнотелый, он обладает неизменными геометрическими параметрами: 250х120х65 мм, по отношению к которым определяется размерность других кирпичей и камней.

Читайте так же:
Норский кирпич керамический одинарный лицевой

Вес данных стройматериалов, помимо размеров, во многом зависит еще и от наличия в них пустот. По этому признаку выделяют изделия полнотелые – те, в которых пор нет совсем или их объем не превышает 13%, и пустотелые, произведенные с пустотами разных размеров и форм. Отношение к одному из этих видов определяет не только вес кирпичей, что сказывается на общем давлении постройки на фундамент, но и ряд других характеристик материала.

Пустотелый материал

Например, утолщенный (полуторный) керамический кирпич пустотелый может не превышать одинарного полнотелого по массе. Более крупный материал с пустотами будет оказывать примерно такую же нагрузку на фундамент, как и стандартный без пор, а срок возведения постройки и расход раствора существенно сократятся.

И этим не исчерпываются достоинства пустотелых камней и кирпичей. Помимо экономической выгоды, их использование позволяет одновременно улучшить звуковую и теплоизоляцию возводимых стен. Они будут тем выше, чем больше объем пустот в материале. Максимально «теплые» строения возводят из особого поризованного кирпича, имеющего множество мелких пор, или пустотелого более чем наполовину.

Какая облицовка лучше

Несмотря на физико-механическое разнообразие продукции, технические характеристики должны оставаться на высоком уровне. Поэтому, определяя материал для отделки строений, следует опираться на качества, показанные ранее. Разбирая по типам, можно определить лучшие показатели:

  • Морозостойкость, прочность, неподверженность воде будут лучше у клинкерного кирпича, за ним гиперпрессованный потом керамика. Силикаты на последнем месте.
  • Теплопроводность лучше у керамики, затем клинкеры, а потом уже силикаты и гиперпрессованный.
  • Весовая нагрузка на фундамент меньше всего у керамического кирпича, что касается гиперпрессованного, то это тяжелый материал и применять его можно только при наличии очень прочной основы под строение.

Выбирая облицовочный кирпич, стоит учитывать не только размеры, но и область применения изделий, их практические характеристики и удобоукладываемость. Например, крупноформатный нестандартный кирпич позволит справиться с облицовкой быстрее, а вот желтый отделочный материал с шириной в 85 мм гарантирует эстетику и тщательность выполненных работ. Кроме того, имеет значение цена партий, но тут все зависит от предпочтений и пожеланий заказчика.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Когда применяется утолщенный кирпич
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector