Стеновые блоки Ytong

В отличие от обычного, стеновой блок YTONG – материал с низкой массой, высокой прочностью и превосходной способностью сохранять тепло.

Полимеризация бетона происходит при температуре 180 градусов и давлении 14 атмосфер. В таких условиях бетон получает однородную пористую структуру с прочными ячейками, заполненными воздухом. Структура материала подходит для постройки несущих стен. Плотно запечатанные поры обеспечивают материалу малый капиллярный подсос, то есть, стойкость к влаге в процессе эксплуатации здания. Низкий вес оказывает незначительное влияние на основу здания и фундамент.

Теплоизоляция газобетона основывается на его низкой плотности. Различные марки газобетона подходят для возведения разных типов зданий (сезонное, круглогодичное проживание). А также для строительства энергоэффективных коттеджей.

Использование стеновых блоков YTONG D500 позволяет возводить здания и сооружения по бескаркасной технологии до 5-ти этажей включительно (несущие стены из автоклавного газобетона), это подтверждено заключению ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко о допустимости применения блоков.

Верхневолжский завод- лидер отрасли

Предприятие расположено во Ржеве, в 200 км от Москвы. Объем производства — 160 миллионов кирпичей в год. Это рекордная цифра. Выпускаются разные виды продукции, варьируется плотность, пористость материала, размеры. Заказчики могут не беспокоиться о доставке: предприятие обеспечивает не только транспортировку, но и погрузочно-разгрузочные работы.

Мы доставим кирпич в Красногорск, Истру, Волоколамск, Москву и другие города.

Отличное качество нашей продукции определяется не только современной технологией, но и свойствами исходного сырья. Глина из Чертолинского месторождения, применяемая в производстве, имеет превосходные физико-химические параметры.

Расчёт на внецентренное сжатие простенка из керамического кирпича по нелинейной деформационной модели

Материал – кирпич керамический на ц.п. растворе. Марка кирпича М125, марка раствора М100. Расчётное сопротивление кладки сжатию R=20.3943 кгс/см 2 , R_t=0.815773 кгс/см 2 , R_u=2*R=2*20.3943=40.7886 кгс/см 2 , R_tu=2*Rt=2*0.815773=1.631546 кгс/см 2 . Размеры простенка b=100 см, h=38 см. Высота простенка l=290 см. По результатам определения внутренних усилий в сечении простенка возникают следующие усилия: N=16.057 т, изгибающие моменты Мх=0.314 т*м, Му=0 т*м, поперечные силы, Qx=0 т, Qy=0.18 т; Изгибающий момент действует в направлении стороны h.

Определение деформационных характеристик кладки

Модуль деформации неармированной кладки при сжатии E=α*R_u=1000*40.7886=40788.6 кгс/см 2 .

Относительные деформации кладки при сжатии ε=R/E=20.3943/40788.6=0.0005

Относительные деформации для нелинейных расчётов

Определение предельных деформаций при сжатии

Модуль деформации неармированной кладки при растяжении E_t=α*R_tu=1000*1.631546=1631.546 кгс/см 2 .

Относительные деформации кладки при растяжении ε_t=R/E=0.815773/1631.546=0.0005

Относительные деформации для нелинейных расчётов

Определение предельных деформаций при растяжении

Расчёт на внецентренное сжатие в плоскости изгиба

По п.7.7 Расчет внецентренно сжатых неармированных элементов каменных конструкций следует производить по формуле

m_g=1 — коэффициент, учитывающий влияние длительной нагрузки и определяемый по формуле (16). При толщине стены более 30 см, принимается равным 1.

φ — коэффициент продольного изгиба для всего сечения в плоскости действия изгибающего момента, определяемый по расчетной высоте элемента l.

Для l=290 см, i_x=0.289*38=10.982 см, α=1000, по таблице 19, при λ=l/i_x=290/10.982=26.407, φ=0.92910

φ_с — коэффициент продольного изгиба для сжатой части сечения, определяемый по фактической высоте элемента Н по таблице 18 в плоскости действия изгибающего момента при гибкости:

где h_с и i_с — высота и радиус инерции сжатой части поперечного сечения А_с в плоскости действия изгибающего момента.

Площадь сжатой части сечения определяется по результатам расчёта по нелинейной деформационной модели.

A=b*h=3800 см 2 — площадь поперечного сечения простенка;

e_0x=M_x/N=0.314/16.057=1.955533 см — эксцентриситет расчётной силы N относительно центра тяжести сечения;

e_v=0 см — случайный эксцентриситет продольной силы, для несущих стен толщиной 25 см и более не учитывается.

Высота сжатой части сечения h_cx=A_c/b=38 см;

Радиус инерции сжатой части сечения i_cx=0.289*h_cx=0.289*38=10.982 см, λ_cx=l/i_cx=290/10.982=26.407, φ_cx=0.92910

Коэффициент продольного изгиба: φ_1x=(φ_x+φ_cx)/2=(0.92910+0.92910)/2=0.9291

Коэффициент ω=1+(e_x+e_v)/h=1+(1.955533+0)/38=1.051461 — для кладки из керамического кирпича

Подставляя данные в формулу прочности простенка, получаем:

Коэффициент запаса 75.70909/16.057=4.715020894

Расчёт на центральное сжатие из плоскости изгиба

По п.7.1 Расчет внецентренно сжатых неармированных элементов каменных конструкций следует производить по формуле (10):

Определение коэффициента продольного изгиба

Для l=290 см, i_y=0.289*100=28.9 см, α=1000, по таблице 19, при λ= l/i_y=290/28.9=10.03, φ1.

Подставляя значения в формулу (10), получаем:

Коэффициент запаса 77.4983/16.057=4.826452

Характеристики материалов каменных конструкций, заданных для расчёта в программе

Расчёт в ПК ЛИРА САПР, выполняется по СП 15.13330.2012 по нелинейной деформационной модели кладки.

Инструменты и материалы для работы

Можно сделать ленту под забор своими руками. Для этого следует подготовить набор инструментов и приобрести необходимые материалы.

• фурнитура;
• провод;
• колотый камень;
• цемент;
• гвозди / шурупы.
• кирпич;
• пластификаторы и добавки для бетона (при необходимости);
• доска с брусом для опалубки;
• песок;

• бетономешалка;
• болгарка для резки фурнитуры;
• несколько ведер;
• молоток / отвертка;
• кусачки;

Перечисленный комплект предполагает самостоятельное приготовление бетонного раствора. Для этого требуется бетон марки М300-М450, песок должен быть чистым, без примесей, желательно речной, щебень среднего размера. Бетонную смесь необходимо разбавить водопроводной водой.

Пропорции бетона зависят от желаемой марки:

Все компоненты тщательно перемешиваются в бетономешалке, затем смесь доводится до нужной консистенции добавлением воды.

Бетон можно заказать в готовом виде. В этом случае нужно указать марку материала. Для забора подойдет бетон марки М100-М250. Чем массивнее забор и чем слабее грунт, тем выше уклон.

Кладочный кирпич должен обладать высокой водонепроницаемостью. Применяется облицовка под кирпич или силикатный кирпич. Первый вариант дороже, но обеспечивает привлекательный дизайн конструкции. Силикатный материал выглядит проще, но стоит дешевле.

Для кладки кирпича нужно использовать специальную кладочную смесь, которая продается в готовом виде в сухом виде. На участке его нужно только развести водой.

Что обозначает маркировка цемента?

Цемент, как любой строительный материал, обладает своими физико-техническими характеристиками. Основные параметры указаны в маркировке и имеют буквенно-цифровое обозначение. Так, например: БПЦ М400/Д20 или М(БПЦ)400/Д20 – быстротвердеющий портландцемент, где М400 – способность выдерживать нагрузку в 400 кг на квадратный сантиметр, Д20 – обозначение процентного соотношения минеральных добавок, отвечающих за пластичность и дополнительные свойства материала.

Качество цемента можно определить по дате его изготовления. Чем дольше цемент хранится, тем ниже его качественные показатели.

В настоящее время проще всего купить цемент в мешках, на которых указана сфера его применения, свойства, наличие добавок и остальные необходимые характеристики.

Покупая цемент, внимательно изучите упаковку. Кроме маркировки на ней должно быть указано название предприятия – производителя и его точный адрес.

Обычно для строительных и кладочных работ используют цемент М400 или М500, обладающий повышенной морозостойкостью, долговечностью и устойчивостью к воздействию влаги.

Как выбрать хороший кирпич

Понятно, что качество материала в первую очередь должен подтвердить сертификат на кирпич М100, который вы вправе требовать у продавца. Его отсутствие должно стать причиной для отказа от подозрительной покупки. В документе должны быть указаны такие параметры, как морозостойкость изделия, его теплопроводность, влагопоглощение, прочность на изгиб, вес.

Вес в зависимости от пустотности и плотности может колебаться в пределах 3-4 кг

Но и внешний осмотр не помешает. В первую очередь нужно убедиться в том, что все в порядке с формой и размерами.

К рядовым строительным изделиям требования по этим параметрам не очень строги и допускают некоторые отклонения, так как в процессе сушки и обжига усадка может происходить неравномерно.

• Допускаются отклонения по длине 5 мм, по толщине 3 мм и по ширине 4 мм;
• Прямолинейность ребер и граней по ложку может иметь отклонения не более 4 мм, по постели – не более 3 мм;
• На ложковых и тычковых гранях допускается не более одной сквозной трещины протяженностью по постели до 30 мм;
• Количество отбитых углов и ребер должно быть не более двух.

Не поленитесь своими руками выборочно исследовать кирпич, чтобы убедиться в его качестве.

Пятна, трещины и сколы – явный признак брака

К облицовочному кирпичу требования более строгие: на нем не должно быть сколов, неровностей, трещин, пятен и любых других дефектов.