Как выглядит тонна цемента

Как выглядит тонна цемента

Силосы для цемента — это основа надёжного и удобного способа хранения цемента, извести, песка, строительной смеси и ряда других сыпучих материалов. Это связано прежде всего с тем, что стальной силос, как и железо-бетонный силос — это закрытая цилиндрическая емкость вертикального типа, которая защищает содержимое от воздействия окружающей среды, а для хранения цемента и извести воздействие влаги приводит к их непригодности для дальнейшего использования. Кроме этого, конструкция силоса позволяет оперативно производить выгрузку и загрузку материалов.

Оборудование и оснащение

Агрегат на базе Volvo

Цементировочный агрегат смонтирован на шасси автомобиля Volvo 6х6 и состоит из двух двигателей с автоматическими коробками передач, которые через карданные валы приводят в действие два триплексных плунжерных насоса, гидравлический привод центробежных насосов осуществляется через коробку отбора мощности от палубных двигателей. Бак системы перемешивания объемом 1.8м3 оборудован двумя вертикальными перемешивателями, установка оборудована автоматической системой смешивания цемента с водой, системы смазки центробежных насосов воздушная под давлением, управление установкой осуществляется с пульта на палубе установки. На цементировочном агрегате установлена система регистрации всех рабочих параметров закачиваемых жидкостей с возможностью регистрации и архивации данных. Данная установка предназначена для цементирования на суше.

Наименование	Спецификация	Кол-во
Шасси	Volvo FM440 66R18	1
двигатель	DDC S60 391kW (525hp)	2
коробка передач	Allison 4700 OFS	2
плунжерный насос	OFM 600 3,5 «	1
плунжерный насос	OFM 600 4,5 «	1
Водоподающий насос	4 × 3 × 13	2
Подпорный насос	6 × 5 × 11	1
Смешивающая емкость	1,8 м ³	1
Мерная емкость	2 × 2 м ³ (2 × 12 за баррель)	1
Система смешивания	AMS 2.5	1

Технические характеристики
Модель: GJC70-34Ⅱ
Год выпуска: 2009 (отработано 855 м/час)
Максимальное давление насоса: 70 МПа
Максимальный расход насоса: 3400 л / мин
Плотность приготовляемых растворов: 1,0

Click here to preview your posts with PRO themes ››

2,6 г / см³
Максимальная производительность при смешивании: 2,3 м³ / мин
Габаритные размеры (Д × Ш × В ): 12000 × 2500 × 3950мм
Вес: 32000Kg

GJT95-27Ⅱ двухнасосный цементировочный агрегат на полуприцепе

Агрегат на полуприцепе

Цементировочный агрегат смонтирован на полуприцепе и состоит из двух двигателей с автоматическими коробками передач, которые через карданные валы приводят в действие два триплексных плунжерных насоса, гидравлический привод центробежных насосов осуществляется через коробку отбора мощности от палубных двигателей. Бак системы перемешивания объемом 1.7м3 оборудован двумя вертикальными перемешивателями, установка оборудована автоматической системой смешивания цемента с водой, системой пневматической смазки центробежных насосов, управление установкой осуществляется с пульта на палубе установки. На цементировочном агрегате установлена система контроля и регистрации всех рабочих параметров с возможностью регистрации и сохранения данных. Данная установка предназначена для цементирования на суше.

Наименование	Спецификация	Кол-во
Полуприцеп	(стандарт ADR)	1
двигатель	DDC S60 391kW (525hp)	2
коробка передач	Allison 4700 OFS	2
плунжерный насос	Jereh 500W 4 «	1
плунжерный насос	Jereh 500W 4,5 «	1
Водоподающий насос	4 × 3 × 13	2
Подпорный насос	6 × 5 × 11	1
Смешивающая емкость	1,4 м ³ (8,8 за баррель)	1
Мерная емкость	2 × 2 м ³ (2 × 12 за баррель)	1
Система смешивания	AMS 2.5	1

Технические характеристики
Модель: GJT 95-27Ⅱ
Год: 2012 (отработано 60 м/час)
Максимальное давление насоса: 95 МПа
Максимальный расход насоса: 2738 л / мин
Плотность приготовляемых растворов: 1,0

2,6 г / см³
Максимальная производительность при смешивании: 2,3 м³ / мин
Габаритные размеры (Д × Ш × В ): 11000 × 2500 × 4100мм
Вес: 27000Kg

GJQ100-30Ⅱ Установка для цементирования на раме

Агрегат на раме

Цементировочный агрегат смонтирован на раме и состоит из двух двигателей с автоматическими коробками передач, которые через карданные валы приводят в действие два триплексных плунжерных насоса, гидравлический привод центробежных насосов осуществляется через коробку отбора мощности от палубных двигателей. Бак системы смешивания объемом 1.6 м3 оборудован двумя вертикальными перемешивателями, установка оборудована автоматической системой смешивания цемента с водой, системой пневматической смазки центробежных насосов, управление установкой осуществляется с пульта на палубе установки. На цементировочном агрегате установлена система регистрации всех рабочих параметров с возможностью регистрации и сохранения данных. Данная установка предназначена для цементирования на суше.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Наименование	Спецификация	Кол-во
двигатель	DDC S60 391kW (525hp)	2
коробка передач	Allison 4700 OFS	2
плунжерный насос	OFM 600 3 «	1
плунжерный насос	OFM 600 4,5 «	1
Водоподающий насос	4 × 3 × 13	2
Подпорный насос	6 × 5 × 11	1
Смешивающая емкость	1,6 м ³	1
Мерная емкость	2 × 2 м ³ (2 × 12 за баррель)	1
Система смешивания	AMS 2.5	1
двигатель	DDC S60 391kW (525hp)	2

Технические характеристики
Модель: GJQ100-30Ⅱ
Год: 2009 (отработано 452м/час)
Максимальное давление насоса: 95 МПа
Максимальный расход насоса: 3050 л / мин
Плотность приготовляемых растворов: 1,0

2,6 г / см³
Максимальная производительность при смешивании: 2,3 м³ / мин
Габаритные размеры: (Д × Ш × В ) 8300 × 2660 × 3300мм
Вес: 23000Kg

Приготовление смесей

Цементный завод

Пневматическое цементное оборудование ООО «ВСИК» производства JEREH достаточно мобильно, что позволяет оперативно смонтировать его как для работы дистанционно, при стационарной установке на базовой площадке и подвозом к объекту цементирования специальным транспортом, так и временная установка непосредственно у буровой установки. Емкости монтируются в течении нескольких часов при наличии крановой техники и твердого основания. Оборудование для производства сухой цементной смеси способно работать без подключения к внешнему источнику питания. Компрессорные установки, обеспечивающие подачу воздуха в емкости для перекачивания цемента, работают от привода дизельных силовых агрегатов.

Цементирование

Цементовоз ЦТ-40
Цементовоз ЦТ-25

Цементировочное оборудование имеет стандартное оснащение и позволяет одновременно затворять и закачивать жидкую цементную смесь и продавочную жидкость заданных параметров с большой скоростью закачки, что позволяет качественно, без образования пустот в заколонном пространстве выполнять цементирование скважины. ООО «ВСИК» имеет в своем арсенале четыре полноценных флота разного типа исполнения. Шасси, полуприцеп, рамное исполнение, миксерная установка с насосом.

Стандартный состав цементировочного флота :

• Цементировочная установка
• Емкость полевого хранения цемента с пневматической подачей сухой цементной смеси ЦТ – 40
• Емкость транспортировки цемента с пневматической подачей сухой цементной смеси ЦТ-25
• Комплект нагнетательного оборудования для обвязки скважины (ЛВД).
• Комплект оборудования для обвязки цементировочного агрегата для подачи жидкостей затворения и сухой цементной смеси.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

При необходимости расширения емкостного парка с целью увеличения расчетного объема закачиваемого цемента устанавливаются дополнительные емкости, которые подключаются к воздушной системе одного из пневматических прицепов цементировочного оборудования.

Цементировочный комплекс: устройство и комплектация

В комплектацию цементировочного агрегата входит следующее оборудование:

• цементировочный насос высокого давления,
• водоподающий блок,
• мерная емкость,
• манифольд,
• трубопровод (вспомогательный),
• система выхлопов,
• обогревательная система,
• дополнительное оборудование и оснащение,
• рама и шасси

Цементировочный гидравлический насос

Цементировочные насосы бывают двух видов – поршневой и плунжерный. Поршневые насосы представлены модификациями НПЦ-32 и НЦ-320, плунжерные – СИН-32, СИН-64 и ЗПН-32.

Насосное оборудование оснащено автомобильными приводами и приводится в действие с помощью двигателя с КПП, установленного на платформе.

НПЦ-32

Принцип работы поршневого насоса марки НПЦ-32 заключается вприменении глобоидной передачи, которая, преобразовавшись, имеет высокие показатели степени нагрузки, надежности и долговечности. Для производства гидравлической коробки используют низколегированную сталь. Поэтому насос способен выдержать гидростатические испытания даже с давлением в 60 Мпа, что дает возможность использовать насос при показателе давления в 40 Мпа.

НЦ-320

НЦ-320 – насос цементировочный двухпоршневой, двусторонне действующий, горизонтальный. В конструкцию вмонтирован специальный червячный редуктор, способный выдерживать высокие рабочие нагрузки.

СИН-32

Насос высокого давления трехплунжерный горизонтальный с односторонним действием представлен моделью СИН-32. Основное предназначение агрегата — подача глинистых и цементных растворов в выработку. Рабочий ресурс узла до капремонта составляет 6000 моточасов либо 10 лет.

СИН-64

Трехплунжерный горизонтальный насос СИН-64 имеет аналогичные принцип работы и производительность с насосом СИН-32.

ЗПН-32

ЗПН-32 представляет собой модификацию трехплужерных насосов с тремя клапанными коробками, соединенными между собой шпильками. Узлы и гидравлическая система конструкции смазываются с помощью принудительной системы смазки.

Водоподающий блок

Водоподающий блок работает от двигателя ГАЗ-51. Агрегат подает порцию воды в затворенное смесительное устройство. Конструкция состоит из двигателя и насоса. В насосе предусмотрена система продувки. Выхлопные газы удаляют жидкость из агрегата после завершения работ, а также прогревают устройство.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Управление блоком подачи воды осуществляется с помощью приборов с площадки рамы. На панель выведены предохранители, датчики давления масла, температуры, контрольная лампочка зарядки аккумуляторной батареи, кнопка включения муфты, запуска стартера и включения нагрева.

Манифольд

Манифольд представляет собой систему, состоящую из всасывающего и запорного трубопроводов. Принцип работы устройства заключается в заборе жидкости как из внешних источников, так и из мерного бака, и подаче ее в скважину под высоким давлением. Пульт управления агрегатом находится в кабине. Напорная линия оснащена датчиком давления, предохранительным клапаном, манометром.

Мерный бак

Мерный бак – емкость, обеспечивающая размещение цементного раствора или продавочной жидкости. Емкость может быть разного объема. Крепится болтами на заднюю часть устройства. Бак разделен на две половины, каждая из которых оснащена мерной линейкой. Перед баком устанавливается откидная площадка для удобной работы по управлению донными клапанами.

Вспомогательный трубопровод

Соединяет напорную линию насоса с устьем скважины вспомогательный трубопровод. Установка комплектуется трубами высокого давления, напорными шлангами, шарнирными коленьями, приемными рукавами.

Система выхлопного и обогревающего оборудования

Система способствует обогреву приемного коллектора, картера двигателя и насоса, мотора водоподающего блока. С помощью системы трубопровод продувается отработанными газами. Потоками газов помогают управлять заслонки.

Дополнительное оборудование:

• откидная лестница и площадка,
• кожухи, установленные на вращающиеся части агрегата,
• поворотные фары, смонтированные на мерный бак и кабину — для удобной работы в темное время суток,
• запасное колесо, установленное на бак – обеспечивает беспрепятственный доступ к блоку подачи воды.

Шасси для монтажа

Цементировочный агрегат может быть установлен на шасси КАМаз, Урал, Маз, Краз со встроенной функцией замешивания цементного раствора и его транспортировки под давлением по шлангу или трубе до скважины. Также возможна установка агрегата на сани, прицеп, полуприцеп.

Бетон в22 5 технические характеристики

При использовании изготовленного бетона необходимо помнить о том, что с момента соприкосновения воды и цемента начался процесс образования твердых связей, т. Время застывания бетона уменьшается с ростом температуры окружающей среды и составляющих смеси. Каталог компаний. Эксплуатационные свойства Перед рассмотрением основных технических характеристик необходимо отметить, что М, как и большинство других марок, набирает полную прочность длительное время, около полугода.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Порядок действий перед замесом

Бетономешалку следует расположить максимально близко к стройке, что сократит время на доставку тяжелой смеси на место работы.

Прежде чем начать приготовление раствора в бетономешалке, рекомендуется изучить правила ее эксплуатации. Вот главные из них:

• Распланировка рабочего места. На выходе готовая бетонная масса весит очень много. Поэтому, чтобы не носить тяжесть на дальнее расстояние и сократить время работы, рекомендуется установить миксер максимально близко к строящемуся объекту.
• Обеспечение безопасного доступа к электричеству. Месить раствор важно не только правильно, но и безопасно. Поэтому все провода мешалки должны быть надежно изолированы от повреждения и попадания влаги. Обезопасить проводку на полу можно с помощью металлического уголка, который кладется сверху проводов.
• Подготовка плана выгрузки бетона. Чаще всего массу предпочитают загружать из бетономешалки в строительную тачку, а оттуда доставлять непосредственно на объект.

Правильный уход за агрегатом обеспечит его долгую и надежную работу. Каждый раз после замеса необходимо очищать резервуар от бетона, раз в месяц смазывать шестерни, осматривать механизм на наличие повреждений.

Калибровка емкости с помощью шприца

Так, для того чтобы измерить емкость, возьмите 20-кубовый шприц. Отмеряя по 20 мл, вливайте воду в 1 стакан. Сколько миллилитров у вас в него войдет, несложно будет в итоге подсчитать. Если вы влили десять таких шприцов, то в нем 200 мл, а если вошло 12,5 – то 250 мл. Главное – не сбиться при подсчете. Конечно, далеко не у всех дома есть 20-кубовый шприц, а идти за ним специально в аптеку вряд ли кто-то захочет.

Поэтому рекомендуем использовать и другие варианты. Возможно, у вас остался от какого-то лекарственного сиропа небольшой стаканчик с делениями. Подойдет и 5-кубовый шприц. Но будьте внимательны при подсчетах: в 200-граммовый граненый стакан с его помощью вам придется влить воду 40 раз. Если в вашей емкости 250 мл, то 50 раз. Можно облегчить себе задачу: отмерять в отдельной прозрачной чашке для начала 50 мл, сделать отметку, а потом наливать в выбранный стакан уже по 50 грамм.