Марки цемента; виды и расшифровка

Марки цемента — виды и расшифровка

Цемент служит для связывания наполнителей строительных растворов. Он представляет собой порошок тонкого помола, меняющий свои химические и физические свойства при контакте с водой, другими жидкостями. При этом образуется пластичная масса, которой можно придать любую форму, а после ее застывания – твердый камень. Свойства растворов зависят от марки цемента, поэтому нужно знать, что это за параметр, насколько он влияет на технические и эксплуатационные свойства смеси.

Производство цемента

Если особо не вдаваться в подробности и поверхностно посмотреть на процесс, то производство цемента можно представить в виде трёх основных стадий:

1. Добыча и обработка сырья.
   • Добывается известняк, глина, гипсовый камень.
   • Добытый известняк дробят, сушат, измельчают и перемешивают в нужной пропорции с глиной. Примерно 75% известняка и 25% глины. Состав постоянно корректируется, в зависимости от характеристик используемых материалов.
   • Таким образом получают шлам (мокрый, сухой или комбинированный метод)
2. Обжиг сырьевого состава и получение клинкера — следующий шаг в производстве цемента
   • Шлам поступает в специальную печь, где происходит его обжиг при температуре около 1450 градусов.
   • При этой температуре шлам спекается (почти как зерна керамзита), превращаясь в так называемый клинкер.
   • Клинкер измельчают в специальных жерновах до порошкообразного состояния
3. Смешивание компонентов и получение портландцемента.
   • В измельчённый клинкер добавляют примерно 5% гипса.
   • В зависимости от марки и вида цемента, вводятся минеральные добавки (цифры д0, д5, д20 в маркировке)

Собственно, на этом производство цемента можно считать завершённым. Получившийся порошок является портландцементом ПЦ. Применение портландцемента настолько обширно, что перечисление цементной продукции может занять целую страницу. Собственно об этом можно почитать нашу статью цемент в производстве бетона и ЖБИ

Основные виды цемента

• Белый цемент

Основное использование БЦ — изготовление строительных сухих смесей. По многим параметрам обгоняет обычный портландцемент: ускоренный набор прочности, повышенная стойкость к атмосферным воздействиям. Изначальная декоративность ЖБИ из БЦ позволяет эксплуатировать архитектурный железобетон — без дополнительной окраски и облицовки. ЖБИ из белого цемента — не темнеют, не выгорают, не желтеют от времени. Так же, БЦ используют в штукатурных растворах, для изготовления цветных поверхностей задекорированных под камень и т.д. Для этого, белый цемент смешивают с красящими пигментами.

Зачастую, цементы, включающие в свой состав активные минеральные добавки, пользуются более низким спросом, нежели их бездобавочные собратья по цементному цеху. Причина тому — более медленный темп схватывания добавочного цемента. А подобная затяжка способна внести свои коррективы в сроки оборачиваемости опалубки, в скорость бетонирования, да и в весь строительный процесс в целом. Для того, чтобы строители не были привязаны к затянутым срокам схватывания цемента с минеральными добавками, многие цементные заводы выпускают цемент быстротвердеющий. Причём, быстротвердеющими бывают как добавочные, так и бездобавочные виды цемента. Например: Предприятие Мордовцемент производит и продаёт бездобавочный быстротвердеющий цемент м500 д0 в мешках и навал.

РЦ получают из глиноземистого цемента и гипса. Отличается от остальных видов расширением при твердении. Почти все остальные виды дают усадку ( кроме ВБЦ и НЦ)

В основном, применяется при: гидроизоляции монолитных конструкций, заделке швов между железобетонными элементами, герметизации различных стыков, сооружении водонепроницаемых бетонных емкостей для хранения различных жидкостей.

Цемент с введением специальных добавок, повышающих его стойкость к хранению и транспортировке во влажной среде, Так же, ГЦ используют, чтобы получить товарный бетон с повышенной влагонепроницаемостью и морозостойкостью до F1000

Он же — аллюминатный и бокситный. Основное преимущество — бетоны из такого вяжущего быстрее набирают прочность: до 50% за сутки. Процесс твердения сопровождается большим количеством тепла, что может быть актуально при зимнем бетонировании.

Расширяющийся при наборе прочности цемент, предназначенный для создания самонапряженных железобетонных конструкций, в т.ч. с использованием специальных видов арматуры. Растворы на таком вяжущем применяются при изготовлении трещиностойких (безусадочных), водонепроницаемых стыков, при капитальном ремонте и модернизации старых конструкций, увеличении их водонепроницаемости. Бетоны на основе НЦ — чемпионы по коэффициенту водонепроницаемости: до W20, что актуально при строительстве подвалов на грунтах с высоким УГВ, монолитных кровель, резервуаров, чаш бассейнов и т.д. — без устройства дополнительной гидроизоляции. Бетон, полученный из напрягающего цемента, первые 7-10 дней набора прочности должен находиться в среде с повышенной влажностью. Такие бетоны отличаются повышенной прочностью, влагонепроницаемостью и морозостойкостью.

Портландцемент. Самый распространённый и используемый вид. Наверно 99% цемента, используемого в строительстве это — портландцемент ПЦ.

Потрландцемент с введением добавок, содержащих тонкоизмельчённый активный кремнезём. Отличается увеличенным временем схватывания и пониженным тепловыделением. Что может быть актуально при бетонировании объемных конструкций. А именно: Крупные массивы свежеуложенного бетона вырабатывают большое количество тепла. Ведь гидратация цемента — всё же экзотермический процесс. Ну вырабатывают и вырабатывают, в чем проблема. А беда в том, что верхние слои бетона отдают тепло быстрее и больше, нежели те, что внутри. Теплопроводность то у бетона маленькая. Вот и получается неравномерность усадки. Одним словом — трескается.

СЦ обладает повышенной защитой от разрушающего действия солей (сульфаты натрия, магния). Подробней про цемент сульфатостойкий. Применяется в производстве сульфатостойких бетонных смесей. (гидротехнические сооружения и т.д)

ТЦ применяют при тампонировании (заглушке) нефтяных и газовых скважин.

ШЦ, получают из молотого доменного шлака, с введением добавок активизаторов: гипса, извести и т.д.

ЦЦ получают введением в состав окрашивающих пигментов из белого цементного клинкера Основное предназначение ЦЦ — получение декоративных ЖБИ, не требующих дальнейшей обработки.

Марки цемента

Марочная прочность сродни марке бетона. Цифра марки соответствует устойчивости к осевому сжатию в кгс/кв.см или в МПа.
Как проверить марку цемента:

Определение марки осуществляют таким образом: замешивают раствор из цемента, с составом: 1:3, на стандартном песке, с водоцементным отношением 0.4. Из этого раствора в специальных формах отливаются балочки 4х4х16 см. Далее эти образцы помещают в специальную камеру либо просто накрывают колпаком ( не забыв поставить рядом сосуд с водой, для повышения влажности под колпаком). Выдерживают 24 часа. Затем балочки вынимают из опалубки-формы, и ставят в пропарочную камеру. Пропаривают и у полученных образцов проверяют прочность на изгиб. Используется специальный пресс. Полученные результаты умножают на соответствующие коэффициенты (для каждой марки цемента — они свои) и получают прочность на сжатие.

Импортный цемент уже давно маркируется в классах прочности на сжатие. Например: Cem 42.5 — минимальная (гарантированная) прочность на сжатие в возрасте 28 суток -42. 5 МПа.

Маркировка цемента в соответствии с ГОСТ 10178-85

• тип – портландцемент, шлакопортландцемент. Указывается в виде аббревиатуры ПЦ и ШПЦ.
• марка
• наличие или отсутствие мин. добавок : д0, д5, д20 (процентный состав добавок). Например: м400 д20, или цемент м500 д0.
• обозначение быстротвердеющего цемента литерой Б
• пластификация и гидрофобизации цемента. Аббревиатуры ПЛ и ГФ.
• обозначения цемента, изготовленного из клинкера нормированного состава. Литера Н
• обозначения стандарта соответствия .

Классификация цемента в соответствии с ГОСТ 31108-2003.

У нас в России тоже постепенно вводятся классы цемента по прочности на сжатие. Пока это касается в основном портландцемента импортного производства. Наши российские цементные заводы не торопятся переходить на классы. Хотя, отдельные цемзаводы уже выпускают цемент, классифицируемый в соответствии с ГОСТ 31108-2003. Официальной датой начала «новой жизни» считается 1 января 2008 года. Именно тогда российским производителям цемента дали добро на новые обозначения. Однако, мало кто торопится это вводить в производство. Ну если только Мордовцемент полностью перешёл на новый ГОСТ. Большинство пока мечется. В общем, когда наконец произойдёт всеобщее «классовое равенство», основные характеристики портландцемента, в соответствии с ГОСТ 31108-2003, будут обозначаться так:

• цем I — портландцемент
• цем II – портландцемент с мин. добавками

Портландцемент с мин. добавками будет представлен в двух подтипах:

• Подтип А — процентный состав мин добавок 6% — 20%,
• Подтип В — присутствие в составе от 21 до 35% добавок.

Отличие по видам добавки: гранулированный шлак с литерой Ш, пуццолан – с литерой П. По классам прочности: 22,5; 32,5; 42,5 и 52,5, Цифры — обозначают минимальную (гарантированную) прочность цементного камня на сжатие в МПа в возрасте 28 суточного твердения.
Так же, для классов 32.5-52.5 вводятся дополнительные обозначения по прочности в возрасте 2 или 7 суток: литеры :Н нормальнотвердеющий, Б — быстротвердеющий. В виду того, что добавочные портландцементы отличаются более медленными сроками схватывания, что не совсем подходит для темпов современного строительства, цементные заводы выпускают портландцементы марок м400 д20Б и цем 42,5Б, входящие в категорию — быстротвердеющие. Уменьшение сроков набора прочности происходит за счёт применения цементного клинкера специального минералогического состава, либо за счёт более тонкого помола обычного цементного клинкера. Иногда, для ускорения сроков схватывания и твердения применяются специальные добавки для бетона.

Когда эта классификация портландцемента начнёт применяться в полной мере — остаётся только догадываться. Пока мы живём по своему стандарту. Причём, как и при производстве и продаже бетона: ну никак не хотим уходить от марок. Впрочем, это никому не мешает. Если так удобней заказчикам, то производители — не против :-)))

Предлагаем ознакомиться с другими материалами о цементе, размещёнными на нашем сайте.

Определение марки цемента

Марку цемента на изгиб и сжатие определяют при помощи образцов балок 40*40*160 мм затвердевшей смеси, состоящей из 1 части цемента и 3 частей песка.

1. Берут 500 гр. испытуемого цемента, 1500 гр. песка и делают сухую смесь.
2. Добавляется 200 гр. воды, тщательно перемешивается и оставляется в воде на 24 часа.
3. Затем формируется 6 балок размером в 40*40*160 мм и хранят 28 суток во влажном, прохладном месте.
4. На последнем этапе производят сами испытания. На образец ложится толстая металлическая пластина и уже на неё постепенно давят прессом. Если до образования трещин и разрушения образца давление составило 40 МПа, то цементу присваивается марка 400. Из партии берут 4 образца и выводят средний результат испытаний.

В магазинах можно встретить цемент с маркировкой «М», «Б» (быстротвердеющий), «СС» (сульфатостойкий), «ПЛ.» (повышенная пластичность). В строительстве фундаментов почти всегда используется цемент с маркировкой «М» (или «ПТС», что одно и то же). Заметьте, из цемента марки 200 можно получить бетон максимально М 100. Если вам необходимо получить бетон М 250, используйте цемент М 400 и не ниже. Исходите из того, что на приготовление 1 куба бетона М 200 необходимо 490 кг цемента М 400 или 410 кг М 500.

Марка и класс бетона

Марка бетона — обозначение, показывающее какую статическую нагрузку, он может выдержать на 1 квадратный сантиметр до наступления фазы разрушения. Например, М 250 означает, что квадратный сантиметр готового изделия из бетона такой марки выдерживает 250 кг статической нагрузки. Это очень высокая прочность и подходит практически ко всем фундаментам в малоэтажном строительстве, будь то ленточные или плитные основания.

Так же, как и для цемента, состав бетона для определённой марки определяется методом лабораторных испытаний. Но в смесь добавляют ещё крупные наполнители и испытания проводят на кубиках 15*15*15 мм. Вообще, если говорить точнее, то определяется класс бетона, сделанного из смеси какой-то марки цемента и входящих, в определённых пропорциях, наполнителей.

Например, если получилось, что кубик выдержал нагрузку от пресса в 164 кг на квадратный сантиметр, то такой бетон будет соответствовать классу В 12.5, а марка назначается М 150, ближайшая к данному показателю. Соответствие марки и класса однозначное и указано в специальных таблицах.

К бетону применяются ещё такие показатели характеристик, как морозостойкость (F) и водонепроницаемость (W). Например, значение параметра F 100 указывает, что этот бетон может выдержать 100 циклов замораживания и оттаивания без потери своей прочности.

При бетонировании фундаментов в индивидуальном строительстве никто, конечно, не проводит скрупулёзных исследований и всё делают в примерных пропорциях. Вот несколько примеров для фундаментов на суглинке или супеси:

• бетон М 200 можно получить, если сделать смесь из 1 части цемента М 400, 4.8 части щебня и 2.8 части песка;
• марку М 250 получим, поменяв соотношение на 1:3.9:2.1;
• марку М 300 можно получить из цемента М 500 при соотношении 1:3.7:1.9.

Строительство домов

Собираетесь строить дом, или затеяли масштабный ремонт? Решили облагородить приусадебный участок банькой или беседкой? Замечательно! Но, радость от результата еще так далека… А практические вопросы совсем не романтичны… Однако, деться от этого некуда. Хотя, можно поручить строительство полностью группе профи. Но, ведь это не избавит вас от всех проблем, да и контроль в таком деле, далеко не лишний! Как говорится, доверяй, но проверяй. Бывают, мягко говоря, недобросовестные исполнители, которые стремятся сэкономить копеечку другую. Так что, «знания- сила» господа!

Данный обзор мы посвящаем вопросам, связанным с маркировкой и классами бетона. Ведь это, по сути, основа любой стройки. К примеру, марка бетона для фундамента совсем не схожа с характеристиками тощего бетона. И попасть впросак довольно просто.

Содержание:

Состав бетона.

Готовая бетонная смесь представляет собой смесь из четырех компонентов, смешиваемых в определенных пропорциях.

• цемент;
• песок;
• вода;
• щебень

Класс и марка бетона определяется пропорциями составных частей, использованием пластификаторов, хим. добавок и т.д. Следует понимать, что маркировка бетона регламентируется ГОСТом.

Встает резонный вопрос – зачем в бетонную смесь добавляются песок и щебень? Ведь при контакте цемента с водой образуется, так называемый «цементный камень», который сам по себе обладает феноменальной прочностью. Однако, эта смесь очень легко трескается и проседает… Поэтому, песок и щебень выполняют роль структурного скелета, который приминает на себя основную нагрузку, амортизируя и смягчая напряжение. Помимо рабочих характеристик, заполнители существенно удешевляют стоимость бетонной смеси.

Включение крупного заполнителя – щебня подробно прописано в ГОСТе- 26633-91. Обратите внимание, что прочность щебня должна быть в 2 раза выше самой марки бетона. Чем это объясняется? Пока бетон будет набирать свою прочность, обычно этот процесс длится до полугода, прочности щебня хватит, чтобы сохранить смесь, не допустить сильной деформации. Соотношение марок бетона, можно проследить по используемым заполнителям. Рассмотрим его виды:

— Известняк, при прочности 500 -600, соответственно используется при производстве бетона, марок от М100 до М350.

— Гравий- средняя прочность 800-1000, весьма практичный и прочный заполнитель, поэтому он наиболее часто используется для изготовления бетонной смеси. Именно его выбирают для частного жилищного строительства, ведь он стоит значительно меньше гранитного заполнителя, а также обладает меньшем уровнем радиоактивности. Его можно найти в составе марок бетона до М450.

— Гранит, уникальный по прочности заполнитель, именно его используют для изготовления «тяжелых» бетонов. ГОСТ к примеру, обязывает строить дороги, лищь с использованием бетонной смеси на основе гранита.

Цемент и вода связывают все компоненты, создают однородную массу, от составных частей этих компонентов маркировка и классовость зависит не в меньшей степени. Марка цемента бетона определяет его прочность, для бытовых нужд, вполне достаточно использования марки М300- М 500. Примерное соотношение компонентов выглядит следующим образом: крупный заполнитель 410, песок 610, вода 110, цемент 3/10. Однако, все это весьма примерно.

Характеристики бетонных смесей. Индексы и показатели.

Выбирая марки бетона, характеристики играют главную роль. Ведь вы ищете предложение, которое оптимально подойдет для ваших нужд. Дадим пояснительную записку, которая поможет вам ориентироваться в предложениях бетонной смеси.

В любом прайсе, вы найдете цифровой и буквенный индекс, который обозначает класс и марку, основные параметры бетона. Что они означают? Попробуем разобраться.

Марка бетона М 100 – М800. Что представляет собой цифра – это предельный прочности кгс кВ.см. Рядом с маркой в скобках, указывается класс бетона (В 3,5- В60) – это гарантированный коэффициент прочности +- 13% . Кстати, на заметку хозяевам, если вы приняли от компании застройщика готовый проект- по СТ СЭВ 1406, должны быть указанны параметры классовости необходимой бетонной смеси. Поэтому, ваши знания – гарантия надежности и безопасности строительства.

Марки бетона по морозостойкости легко можно определить по маркировке. Буква F (25-1000) указывает на количество циклов «заморозка-разморозка», который выдерживает смесь не поддаваясь деформации. Заводы изготовители часто используют различные добавки, для увеличения сопротивляемости смеси температурным перепадам. . Часто используется гидрофобный цемент. Однако помните, что использование такого рода материалов негативно сказывается на прочности бетона. Для нашего климатического пояса, вполне достаточно использование смеси с показателями F100-200.

Здесь показатели водопроницаемости имеют глубокую связь, т.к. вода, попадая в микротрещины, при замерзание разрывает. В паспорте бетонной смеси коэффициент водонепроницаемости обозначается буквой Wо ( 2 — 20). Этот индекс указывает на способность смеси сопротивляться проникновению воды под давлением. Параметры строго регламентируются нынешним ГОСТом 12730.5—84. Снова нужно упомянуть гидрофобный цемент, его частенько добавляют в смесь для более высоких показателей. Чем выше показатель гидросопротивления, тем меньше вам придеться тратиться на гидроизоляцию, искать место с минимальным уровнем грунтовых вод. Но, помните, что стоимость такова бетона значительно выше! Если вам пытаются всучить «уникальную смесь» по «самой низкой цене», подумайте… Как бы не пришлось страдать в будущем от такой сомнительной экономии.

Но, никто не мешает вам использовать различные добавки в индивидуальном порядке. Если найти квалифицированного специалиста, можно сделать оптимальный раствор в кустарных условиях!

Буква П в паспорте смеси обозначает уровень подвижности бетона. Коэффициент от 1 до 5. К примеру идеальная марка бетона для фундамента М 350 (В 25) обладает уровнем (П2-П4). Именно такой показатель рационален для проведения стандартных монолитных работ.

Ознакомиться с соотношением показателей вы можете в приведенной ниже таблице. Здесь вы найдете марки бетона, состав и пропорции.

Особенности использования и определения марки бетона.

Самые простые и доступные марки бетона М100 –М 250, обычно используются в качестве как вспомогательный материал, при подготовке к заливке монолита, укладки арматуры и пр. Здесь минимальные показатели прочности, и специальных добавок в таких марках смеси вы не найдете.

Идеальным вариантом для ИЖС станут бетонные смеси марок М 300- М 400. У них прекрасные практические показатели, и цена их достаточно демократична. Марки тяжелого бетона от М 500 встретить в продаже можно весьма редко. Это сверхпрочный, и к тому же капризный материал. Работа с которым требует профессиональных навыком высокого уровня. Такую смесь, используют при строительстве специфических объектов общественного пользования.

Как определить марку бетона самостоятельно? Ведь наш капиталистический век заставляет экономить не только покупателей… Потратьте немного времени. После того, как вам доставят бетон, залейте пару форм- кубиков. Деревянные формы перед этим смочите. Смесь проткните арматурой в нескольких местах, чтобы образовались пустоты. И через неделю смело несите ваш шедевр в любую лабораторию, там и узнаете, насколько добросовестным оказался поставщик!

Удачи и успехов!

Цемент в составе бетона

Цемент входит в состав бетона и выступает в роли вяжущего вещества за счет способности отвердевать на воздухе и в воде. Наиболее часто используется портландцемент. Его изготавливают посредством мелкодисперсного измельчения клинкера. Клинкер получается в процессе спекания при постоянно высокой температуре глины и известняка. В состав цемента также входит 1,5% — 3,5% гипса, влияющего на сроки схватывания цемента. Выпускаю портландцемент как без добавок, так и с активными добавками, их доля может достигать 20%.

Цемент при контакте с водой постепенно твердеет и набирает прочность. При нормальных условиях: цемент теряет пластичность через 30-45 минут после контакта с водой, через 8-10 часов отвердевает, к седьмому дню набирает значительную прочность; дает усадку 1-2 мм на метр. Скорость отвердевания можно увеличить, добавляя хлористый кальций.

Выделяют следующие виды портландцементов:

• белые и цветные портландцементы – белый получают из клинкера, в котором содержание окиси железа незначительно. На цветные идет клинкер светлых оттенков с добавлением красящего пигмента. Также клинкер может быть окрашен в процессе обжига;
• шлакопортландцемент – твердеет и в воде, и на воздухе; получается измельчением смеси из цветного клинкера, доменного шлака, и гипса. При наличии доли шлака 30% — 35% шлакопортландцемент твердеет со скоростью аналогичной скорости других видов портландцемента, при иной доле шлака — скорость замедляется. Имеет меньшую прочность по сравнению с обычным портландцементом, дают меньшую усадку в бетоне и набухание в воде. Выпускается под марками ШПЦ М300, М400, М500. Чем выше марка, тем выше прочность на сжатие. Назначение: строительство бетонных и железобетонных конструкций, в том числе подводных и подземных;
• глиноземистый портландцемент – отличается высокой прочностью и малым временем отвердевания, огнеупорностью и хорошим сцеплением с арматурой. Получают при использовании смеси цементного сырья с высоким содержанием окиси кальция и глинозема. Стоимость гораздо выше стоимости обычного портландцемента. Области применения: при изготовлении огнеупорного бетона, строительство бетонных и железобетонных конструкций повышенной прочности (при ликвидации аварий; военно-технических сооружении; конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред), бетонирование в условиях низких температур;
• расширяющиеся портландцементы – бетонная смесь, полученная сиз использованием и бетон расширяются в процессе твердения, то обусловлено ростом кристаллов гидросульфоалюминатов кальция. Существует два вида расширяющегося портландцемента: гипсоглиноземистый и водонепроницаемый. Получается из цементной смеси на основе высокоглиноземистых шлаков и двухводного гипса. Быстро затвердевают на воздухе и в воде. Применяются при изготовлении гидроизоляционных, водонепроницаемых, безусадочных, расширяющихся растворов; для усиления бетонных и железобетонных сооружений; для заделки швов водопроводов;
• быстротвердеющие портландцементы (БТЦ) — интенсивно твердеют в течение первых трех суток. Производится из смеси цементного клинкера с гипсом и активными минеральными добавками;
• пластифицированные портландцементы – раствор на их основе характеризуется повышенной морозостойкостью, подвижностью и пластичностью. Производится из цементной смеси с добавлением пластифицирующих добавок. Выпускается под марками М300, М400, М500, М550, М600;
• гидрофобный портландцемент – получается из цементной смеси с добавлением гидрофобных добавок, что и обуславливает его гидрофобные свойства. Прочие характеристики соответствуют обычному портландцементу марки М300, М400, М500. Используется при необходимости длительного срока хранения, при изготовлении бетона для гидротехнических сооружений, аэродромов, дорожных объектов;
• подробнее: о ГОСТах, ТУ, видах, классах, марок цемента в статье «Цементы для приготовления цементных смесей (ГОСТы, ТУ)»; об областях применения — в статье «Области применения цементов», о выборе — «Как выбрать цемент?» .

Условные обозначения цемента:

• вид цемента: портландцемент – ПЦ ; шлакопортладцемент – ШПЦ; портландцемент белый – ПЦБ;
• марка цемента (в зависимости от прочности на сжатие) — М300, М400, М500, М600, М700;
• максимальное содержание добавок: добавки не допускаются – ДО; количество добавок не более 5% — Д5; количество добавок от 5 до 20% — Д20;
• специальные обозначении: Б – быстротвердеющий; ПЛ – пластификация; ГФ – гидрофобизация; Н – цемент получен на основе клинкера нормированного состава.

Например, ПЦБ 500-ДО (ГОСТ 965-89) обозначает портландцемент белый марки 500, без добавок.

Цемент при хранении теряет прочность, марка цемента понижается, так как он вступает в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе. В течение первого месяца – потеря 10% первоначальной прочности, в течение трех месяцев – до 20%, в течение шести месяцев потеря до 30%, в течение полугода – до 40%. При использовании такого цемента необходимо увеличить в пропорции потерю прочности.

Выбор марки цемента для приготовления бетона

В соответствии с ГОСТом 26633-91 минимальное содержание портландцемента ПЦ-Д20 в армированном цементном бетоне подвергаемому атмосферному воздействию должно быть не менее 220 кг/м3, а портландцемента ПЦ-Д0 — не менее 200 кг/м3.

При помощи таблицы можно узнать, сколько цемента и какой марки требуется для приготовления бетона определенного класса (определенной марки) для строительства фундамента дома.

Преимущества и недостатки

Несмотря на невысокую прочность, тощие бетоны находят признание у строителей. Причин тому множество:

• простота в замешивании и последующей укладке;
• снижение затрат на производство за счет низкого содержания цемента;
• короткие сроки затвердевания, сокращающие время на проведение строительных работ;
• однородность за счет повышенного содержания наполнителя;
• возможность изготовления растворов непосредственно на стройплощадке.

Смеси имеют не только преимущества, но и некоторые минусы. В частности, из-за малых прочностных параметров раствор нельзя применять на объектах, к которым предъявляются высокие требования в плане надежности. При укладке высока вероятность появления трещин, которые способны снижать эксплуатационные характеристики готовых покрытий.

Если знать параметры тощего бетона, что это такое и зачем применяется, можно успешно использовать его в гражданском и дорожном строительстве. Материал позволит создавать долговечные покрытия с достаточным уровнем прочности и невысокими расходами на проведение работ.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Проверка ультразвуком

Этот способ так же требует наличия специального оборудования, например ПУЛЬСАР-2М. С его помощью можно получить более точные данные. Однако, недостатков для одноразового использования не мало. Цена данного прибора сейчас порядка 72 000 рублей. Даже если вы возьмете его напрокат или у знакомых, самостоятельно провести проверку не сможете так как метод требует определенных знаний и опыта. Услуги профессионального дефектоскописта так же стоят не дешево.

Вы можете самостоятельно проверить марку прочности с помощью молотка весом до 400 грамм. ВОзьмите зубило, воткните один из его концов в образец, и забивайте его молотком.

Если через 10-15 ударов зубило погрузилось в бетон на 5 мм, прочность бетона составляет от М-100 до М-150. Если же погружение составит 6-10 мм, это бетон марки М-75 (класс В5). Если зубило не погружается в бетон, а вместо этого от образца откалываются мелкие кусочки, твердость бетона составит М-200 — М-250, а это класс В15-В20.

Теперь Вы знаете, как определяется марка бетона, каким бывает класс бетона, и где используются бетонные растворы в зависимости от сферы их применения. Желаем удачного строительства!