Загрузка...Огнеупоры для стекловаренных печей
Изделия огнеупорные общего назначения
Преимущества стандартных огнеупоров от производителя АО «Поликор»
- выдерживают высокие температуры в средах, содержащих СО и водород;
- высокая стойкость к коррозии;
- незначительное содержание оксидов железа;
- максимальная точность размеров и формы;
Если вы ищите заготовки для стекловаренных печей, мы предлагаем готовые изделия высокого качества. Благодаря собственному производству мы контролируем качество на всех этапах и гарантируем соответствие требованиям ГОСТ. Предлагаем низкие цены и доставку, подробности можно уточнить при оформлении заказа.
Свое название «шамотный» данный вид огнеупорного кирпича получил благодаря своему основному компоненту – шамоту. Изготавливают кирпич из смеси состоящей на 65―70% из шамота (измельченной огнестойкой обожженной глины) и размолотой огнеупорной глины. Сырье в формах подается в печь, где походит процедуру обжига при t= 1300 ―1500ºC. Для придания шамотным блокам более высокой прочности и стойкости к интенсивному химическому воздействию в смесь включают оксид алюминия. В зависимости от процентного содержания оксида алюминия в смеси, варьируется пористость и, соответственно, прочность шамотного бруска. Производители огнеупоров выпускают шамот самой разной формы: прямой, клиновидный, трапецеидальный, арочный, торцовые блоки, кирпич пятовый и т.п.
Маркировка и технические характеристики огнеупорных материалов
Основные параметры и технические характеристики огнеупорного кирпича можно узнать по маркировке, которая присутствует на каждом шамотном кирпиче:
- – кирпичи универсального использования. Изделия этой марки характеризуются высокой прочностью и свободно выдерживают воздействие рабочих температур до 1650º С. – кирпич шамотный плотный. Степень плотности зависит от пористости материала. Чем ниже показатель пористости, тем выше степень прочности. – шамотный легковесный кирпич успешно используется для футеровки печей любого назначения с температурой нагрева, не превышающей 1350º С.
Шамот, присутствующий в составе кирпича, препятствует растрескиванию изделия при охлаждении.
Сферы применения шамотного кирпича
Шамотный кирпич используется при возведении сооружений, отдельных участков и их футеровки, где производственные процессы связаны с высоким температурным режимом, открытым огнем, перепадами температур и воздействием агрессивных веществ.
а) Доменное производство. Огнеупорная футеровка лещади и горна. Шамотный кирпич в этих зонах при t= 1400 ―1500ºC должен иметь минимальную усадку и пористость не выше 10%.
б) Сталеплавильное производство. Шамотные изделия используют в качестве насадочного материала нижних рядов, а также для кладки стен самих регенераторов мартеновских печей. Незаменимы они в качестве футеровки крышек окон мартеновских печей, сталевыпускных желобов, ковшей. Футеровка желобов успешно противостоит потокам быстродвижущейся стали с температурой 1600º С. Как дополнительные элементы, в этих конструкциях используются шамотные стаканы, пробки, стопорные трубки и др.
Огнеупорные материалы в цветной металлургии.
Шамотный кирпич используется для футеровки внутренней поверхности вращающихся печей, которые производят технический глин1зем. Этой цели соответствуют шамотные изделия, марка которых отражает степень огнестойкости, и максимальную сопротивляемость истирающему действию вращающейся глиноземной массы.
Огнеупорные материалы в стекольном производстве.
Стекловаренные печи представляют собой непрерывно работающие агрегаты/ванны. Футеровка ванны постоянно функционирует под действием массы расплавленного стекла, достигающей температуры 1400―1450º С. Главным критерием шамотной футеровки стекловаренных печей является ее высокая степень шлакоустойчивости. Такое свойство футеровке обеспечивают: высокое качество шамотного кирпича и его точная геометрия, уменьшение количества швов и уменьшение толщины кладочных швов до 2 мм.
В котельных агрегатах огнеупорные шамотные материалы идут на футеровку топочных камер, в которых температура может достигать 1500-1600º С. Степень износа огнеупора зависит от конструкции топки, вида топлива и температурного режима работы агрегата. Поэтому для футеровки котельных агрегатов используется шамотный кирпич, который, помимо достаточной огнестойкости, обладает высокой степенью термостойкости, щлакоустойчивости и постоянным объемом шамотного бруска.
Производство стройматериалов и огнеупоров.
В этих отраслях промышленности изделия из шамота, в том числе и кирпича, используются для футеровки туннельных, вращающихся, кольцевых и газокамерных печей.
Изготовленные из экологически чистого природного материала – глины, шамотные изделия абсолютно безопасны для человека и природы. Подвергаясь воздействию высоких температур и химически агрессивных веществ, они не выделяют в атмосферу токсины и подобные вредные вещества.
Материалы для футеровки печей
Мы осуществляем футеровку печей шамотным кирпичом или раствором. Готовый кирпич используется для печей с кирпичной и металлической топкой, раствор — для топки из огнеупорной глины. Шамот доступен, распространён, надёжен и недорог по цене, поэтому используется повсеместно.
Также мы используем специальные муллитовые смеси, которые выдерживают жар до 1600 ºC, клеи, обмазки, мастики и другие пастообразные смеси, состоящие из микроволокон шамота и связующих добавок. Они используются для заделки трещин и зазоров при футеровке горнов доменных печей и другого.
И наконец, мы применяем рулонные материалы из каолина: бумагу, вату и картон.
«Антикор Групп» постоянно отслеживает новинки в сфере производства огнеупорных материалов для футеровки печей, а также инновационные разработки и новые технологии. Поэтому обращаясь к нам, вы получаете лучшие футеровочные средства и работу опытных специалистов.
Наша гарантия от окисления: Sibor ® .
Будем совершенно честны. Вы знаете, что является "ахиллесовой пятой" нашего молибдена? Кислород. Ведь этот материал окисляется при температуре выше 400 °C (752 °F). Но только не в случае применения Sibor ® – нашего средства защиты молибдена от окисления. Sibor ® защищает молибден от окисления при температурах до 1 700 °C (3 092 °F). Очень твердое, плотное покрытие создает диффузионный барьер на материале основания и формирует уплотнение из SiO2, изолирующее от воздуха. Поэтому молибденовые защитные щиты для стекловаренных печей с покрытием Sibor ® защищены от окисления и во время выводки печи. Sibor ® также способен выдерживать быстрое нагревание. Наша защита от окисления гарантированно сохранит свое действие в течение нижеуказанного времени:
- 5 000 ч при 1 250 °C / 2 282 °F
- 500 ч при 1 450 °C / 2 642 °F
- 50 ч при 1 600 °C / 2 912 °F
- Parameters
- Comments (0)
Parameters
Comments
| Name: | Chrome Magnesite Bricks | Material: | Alumina Cement |
|---|---|---|---|
| Al2O3 Content (%): | 65% | Refractoriness (Degree): | 1770? |
| 1500癈X24h: -0.3 Al2O3(%): | 38-75 | Bulk Density(g/m?: | 2.33 |
Кирпичи огнеупорного материала высокой огнеупорность магнезии для стекловаренной печи Стандартного размера
Особенность Для глиноземистого огнеупорного кирпича:
Спекание кирпичей мг-chorme находится в первой магнезии и обычной хромовой руде, после формования под высоким давлением, температурное спекание сделало обычные щелочные продукты, продукты обладают хорошими характеристиками умеренной температуры и эрозионной стойкостью шлака.
Применение Для глиноземистого огнеупорного кирпича:
1. Стандартный размер: 230 x 114 x 65 мм другие до клиента
2. Печи химической промышленности и строительной промышленности.
3. Печи металлургической промышленности, печи термической обработки
4. Печь сжигания мусора, печь с циркулирующим псевдоожиженным слоем
Физические свойства и химический состав для глиноземистого огнеупорного кирпича:
| Items | Index | |||
| RSMGe-18 | RSMGe-16 | RSMGe-12 | RSMGe-8 | |
| MgO (%),≥ | 45 | 50 | 55 | 60 |
| Cr2 O3(%)≥ | 18 | 16 | 12 | 8.0 |
| Apparent Porosity, % ≤ | 22 | 22 | 20 | 20 |
| Bulk Density ≥ | 3.05 | 3.0 | 2.95 | 2.90 |
| Cold Crusing Strength ≥ | 30 | 30 | 30 | 35 |
| 0.2 MPa Refractoriness Under Load | 1550 | 1550 | 1550 | 1530 |
Фотографии продукта для разных типов:
Упаковка и доставка:
Кирпичи упаковываются на деревянный поддон с бумагой в каждом слое и пленкой PP, завернутой за пределы всего поддона.
Информация о компании:
ООО RS огнеупоры расположен во внутренних районах Центральных равнин, у подножия горы Соншань, и примыкает к железным дорогам Чжэншао, Лонгхай и Цзингуан. Удобная транспортировка, богатые ресурсы и высококачественные минералы создают благоприятные условия для производства огнеупорных материалов.
Основанная в начале 90-х годов двадцатого века, с постоянными инновациями и развитием, теперь это комплексное предприятие по производству огнеупорных материалов, охватывающее металлургию, строительные материалы, электроэнергию, химическую промышленность и т. Д.
Наша основная продукция: огнеупорный материал для промышленных печей, таких как высокоглиноземистый кирпич, глиняный кирпич, кремниевый кирпич, высокопрочный диатомитовый кирпич, легкий кирпич с изоляцией, кирпич из малоуглеродистого муллита и т. Д., Антизамороженный глиноземный кирпич, , фосфатный кирпич для цементной промышленности; Для промышленных печей и энергетического котла, мы можем обеспечить различные серии абразивного кирпича, корунд кирпич, кирпич муллита, износостойкие жидкотекучий, корунд огнеупором, высокой прочность низкого содержания цемент огнеупор, непроницаемый материал, plastick огнеупорной, и т.д. Наши продукты пользуются популярностью в всей страны и были экспортированы в Индию, Иран.etc.
Компания RS Огнеупоры, придерживаясь «целостности, инноваций, трудолюбия» и философии бизнеса, «ориентированных на людей» как краеугольный камень развития предприятия, «стремления к совершенству» в качестве основных ценностей предприятия, создаст «Rongsheng» Бренд “как корпоративные стратегические цели. И типы продуктов богатые научные процессы управления, улучшают систему управления информацией о клиентах, своевременную, эффективную, чтобы обеспечить удовлетворительное обслуживание наших пользователей.
Виды печей
Печи для варки стекла классифицируют по 2 признакам:
- по способу нагрева шихты (газом, электричеством, пламенем);
- по типу рабочей камеры (ванные, горшковые).
В последние годы горшковые печи на заводах по производству бутылок практически не используются, поскольку расход энергии у таких устройств очень высок. Большая часть электроэнергии уходит на разогрев оборудования. Такие устройства используют только маленькие предприятия.
Более рентабельными считаются печи с ванной: резервуаром, в котором расплавляется олово. Поскольку плотность шихты в несколько раз ниже плотности олова, то эти 2 материала между собой не перемешиваются.
Олово постепенно охлаждает выплавленную стекломассу, но при этом не возникает внутреннего напряжения, которое может повредить качество готовой продукции. Помимо этого, в таких печах конечный продукт распределяется равномерно по поверхности, поэтому на выходе получается ровный идеальный лист.
Кроме того, металл (олово) выполняет термическую полировку стекломассы, что благоприятно сказывается на прозрачности и прочности конечной продукции.
Контроль уровня
Для ванных печей очень крайне важно поддерживать постоянный уровень стекломассы, так как они принадлежат к устройствам непрерывного действия. Колебание уровня будет негативно сказываться на качестве готовой продукции, а также вызывать некоторые другие пагубные воздействия. По этой причине необходимо проводить установку оборудования, контролирующего этот показатель. В качестве измерительный приборов можно устанавливать поплавковые, пневматические, оптические уровнемеры для контроля и регулирования уровня стекломассы в стекловаренной печи. Электрический монтаж приборов должен проводиться только высококвалифицированными специалистами.
