Обмазка индуктора ЕКW — Cast C 95 T G1 (SDF)

Стойкая огнеупорная масса на основе глинозёма (корунда) для защиты и выравнивания индуктора в безстержневых индукционных печах. Смешивается с водой и наносится на поверхность индуктора, что обеспечивает надежную защиту индуктора и снижает термические напряжения возникающие в футеровке во время работы печи.

Почему нужно обмазывать печь

Для обмазки печи принято использовать смеси с добавлением измельченного асбеста. Этот продукт добавляет раствору эластичности и огнестойкости.

Любая конструкция или механизм в процессе эксплуатации изнашиваются и требуют ремонта. И кирпичная печь не является исключением. Всякая используемая печь со временем начинает плохо гореть, дымить, расход топлива увеличивается, а теплоотдача уменьшается.

Происходит это потому, что в процессе ее эксплуатации и в кирпиче, из которого она сложена, и в растворе, на который положен кирпич, появляются трещины и щели, в результате чего ухудшается тяга в дымоходе. Именно поэтому как при постройке новой печи, так и при ремонте старой остро встает вопрос, чем лучше ее замазать, чтобы в ней подольше не было трещин. Казалось бы, все просто: сегодня для обмазки печи в продаже можно найти множество готовых смесей.

Но стоит такая смесь недешево, а эффективной будет тогда, когда печь постоянно эксплуатируется. Но когда печь используют полноценно только в отопительный период, что характерно для нашей местности, а 7-8 месяцев в году она не используется, а печи на дачном участке используются от случая к случаю, то тратить большие деньги нет ни желания, ни смысла.

Поэтому следует обратиться к опыту предыдущих поколений. Не имея дорогостоящих смесей, они обмазывали печь теми материалами, которые в буквальном смысле были у них под ногами.

Причины образования трещин

Дефекты кладки и обмазки могут появиться на печи из-за следующих особенностей:

• Использование некачественных или дешевых материалов. Если замазка или раствор был замешан неправильно, он рано или поздно даст трещину. В работе с печью не стоит экономить на обмазочных работах.
• Несоблюдение технологии отделки. При отделке печи очень важно помнить о промежуточных этапах, таких как смачивание кладки и сушка. Не стоит торопиться и наносить обмазку тогда, когда смесь еще не просохла.
  
• Неправильная сушка. Некоторые мастера используют строительные фены или тепловые пушки для ускорения сушки. Такой процесс противопоказан печам, особенно глиняным. Конструкция должна высыхать естественным образом, это гарантирует равномерное затвердевание.
• Просадка. Если подложка печи или первый ряд кладки был выполнен неправильно – она просядет. Такой дефект устранять сложнее, в крайнем случае может потребоваться полный или частичный разбор кладки.

Наиболее сложным в исправлении дефектом является именно просадка. На фундаменте печи никогда не стоит экономить. Качественная печь может выстоять даже после разрушения дома.

Нередко продукты горения скапливаются доме из-за следующих недочетов:

• Засорение дымохода. Прочистить дымовой канал можно разными способами, но делать это нужно с частой периодичностью.
  
• Засорение печного стояка кирпичной крошкой. Кирпич постепенно выкрашивается, что приводит к забиванию систем стояка.
• Нарушение технологии внутренней кладки. В такой ситуации придется полностью переделывать дымоход.
• Переохлаждение стояка из-за простоя. Если печь долго не топится, она может задымить. Чтобы такого не происходило, первую растопку делают постепенно, нагревая печь бумагой и щепой.

Если вы не можете самостоятельно определить причину задымления дома, обязательно пригласите для этого профессионала. Опытный печник не только поможет обнаружить дефекты печи, но и составит смету работ.

При возведении печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, используется лишь при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымохода. Для кладки же топки, дымохода и для штукатурки применяют только растворы на основе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любом карьере. В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной – белой каолиновой осадочной породой высокой плотности, которую для увеличения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур она приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

• «Терракот»: изготавливается с применением классической печной технологии.
• «Плитонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
• «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
• «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав входит глина и молотый огнеупорный кирпич.
• «СПО»: на основе шамота и песка.

Кроме кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах реализуются и усиленные глиняные составы, используемые для шамотных топок. В продаже есть также специальные составы для кладки банных печей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Если вы хотите освоить профессионально печное дело или самостоятельно сложить в доме печку, я рекомендую вам посмотреть видео курсы от Александра Залуцкого:

Печник с двадцатилетним стажем подробно рассказывает как все сделать самостоятельно шаг за шагом.

Составы: глина, песок, добавки

Для выполнения печных работ используют следующие виды растворов:

• На основе красной глины: способны выдерживать среднюю температуру 1100°С, используются для кладки тела печи.
• Огнеупорный шамотный: для скрепления кирпичей в топке или дымоходе.
• Известковый: огнеупорность ниже средней, способен выдерживать температуру лишь 450-500°; применяется для кладки основания печи и трубы, находящихся над уровнем крыши.
• Песчано-цементный и цементно-известковый: используются лишь для верхней части дымохода и кладки фундамента. Цементно-известковый прочнее обычного известкового, но выдерживает температуру лишь до 200-250°С.
• Глиняно-известковый: используется для оштукатуривания.

Совет! Добавление в кладочный раствор соли увеличит его прочность. На одно ведро готового глиняного раствора добавляют 1,5-2 кг соли. Смесь после этого высыхает дольше, но становится после обжига монолитной и очень прочной.

Пропорции и приготовление кладочного раствора

Так как глина застывает довольно долго, для кладки можно приготовить сразу весь объем для работы. На связывание 50 кирпичей его понадобится около 20 литров. Для русской печи раствора понадобится больше на 15-20%.

Материал обязательно предварительно измельчается и замачивается не менее суток. Замочить ее можно сразу в емкости, в которой будет готовиться раствор. После этого в нее добавляется требуемое количество просеянного песка, и все тщательно перемешивается. Сделать это можно строительным миксером, дрелью или деревянной лопаткой.

Пропорции глины и песка могут варьироваться в зависимости от жирности первой. На 1 часть глины может добавляться от 2 до 5 частей песка.

Как приготовить смесь для кладки показано на видео.

Если печь уже ранее была оштукатурена, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

• Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
• Придать определенный стиль.
• Выровнять неаккуратную кладку.
• На дольше сохранить тепло в печке.

Приготовление своими руками

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной.

Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок : добавки).

Как правильно сделать обмазку

Поверхность печки очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

1. Поверхность необходимо обильно смочить.
2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
4. На гвозди крепится арматурная сетка.
5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
6. Грунтовка просушивается.
7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Надеемся, что статья была вам интересна. Свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже.

Как правильно штукатурить (поэтапно )

Каким бы ни было покрытие, перед началом работ с новой печью, нужно убедиться, что кладка просохла и устоялась. Спешка только навредит процессу, расплачиваться за это придется готовому покрытию. Как минимум — усадочными трещинами .

Предварительные работы заключаются в подготовке поверхности. Эксплуатируемая печь, требующая реконструкции, освобождается от слоев старой штукатурки до кирпичного основания. Поверхность новой зачищается от остатков кладочной смеси.

Следующий этап — грунтование кирпичной кладки с последующим периодом ожидания до полной просушки. Нанесение раствора необходимо для обеспечения лучшей связки штукатурки.

Грунтовка высохла, можно приступать к установку реек и армированию печи металлической или стекловолоконной сеткой. Рейки будут использоваться для выравнивания поверхности и крепятся они прямо на раствор штукатурки. Между рейками закрепляется сетка на гвозди, с шагом в 10 см. Делается это для дополнительного упрочнения покрытия, несмотря на присутствие армирующих добавок непосредственно в штукатурке.

Обмазывать печь нужно после предварительной топки, нагретая поверхность кирпича притягивает раствор, обеспечивая хорошее сцепление. Кладка увлажняется и накладывается первый слой, жидкий, сметанообразной консистенции. Поверх него идет смесь большей густоты, но с той же толщиной в 5 мм.

Затираются наложенные слои войлоком или тканью, вымоченной в растворе, подсыхающие участки сбрызгивая водой.

Далее выравниваются по рейкам печные углы, данный этап проводится с контролем отклонений от горизонтали, вертикали по уровню.

Первый прогрев не раньше, чем через 3 дня и не в полную силу. Постепенное увеличение температуры в течение недели ежедневных нагрузок. Выполнение этих рекомендаций позволит покрытию набрать максимальную прочность и убережет от растрескивания.

Дополнительные рекомендации

Этапы обработки поверхности печи одинаковы для любого раствора, выбранного вами. Отличия незначительны, но в работе их нужно учитывать. Так раствор с добавлением гипса застывает в 2 раза быстрее цементного. Шамотная глина в смеси идеально подходит для нанесения на кирпич из того же материала, ведь коэффициент теплопроводности одинаков.

Оштукатуренная печь должна просохнуть без применения вспомогательных средств.

Штукатурка поверхности, независимо от выбранной вами смеси, подчеркнет красоту элементов, скроет огрехи, подготовит кирпичную печь к дальнейшему декорированию, побелке или покраске.

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-806630-sposob-obrazovaniya-obmazki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ образования обмазки</a>

Приспособление для увеличения теплопередачи во вращающихся печах от горячих газов обжигаемому материалу

Номер патента: 31371

. слоя материала,Этот поток газов сквозь слой обжигаемого материала образуется в одной или в нескольких частях печи,лучше всего, в той части печи, где требуется подача весьма значительного количества тепла, т.-е. в зоне обжига и в верхней части подогревательной зоны, где происходит лишь незначительная передача тепла путем излученияБыло уже предложено при обжиге во вращательной печи производить подогрев и часть кальцинирования вне вращательной печи в специальной топке или в устройстве, где обрабатывается материал, по аналогичному принципу с шахтной печью, причем газы горения из вращательной печи проходят сквозь обжигаемый материал, но при этом вся установка получается в высшей степени сложной, Значительное упрощение устройства и.

Состав для стабилизации обмазки вращающейся печи

Номер патента: 881042

. клинкерообжигательной печи подачей минерализаторас горячего конца, Автореферат канд.дис. М., 1975, с. 19-22.(ТрудыНИИцемента, вып. 31, с, 96-112, М.,0,1976).2. Химическая промышленность.1972, 9 10, с. 789-796.38 Тираж 663 Подписное филиал ПНП «Патент», г.ужгород,ул.Проектная, 4 длине зоны спекания на вновь уложенный огнеупор, то применяют промежуточный состав. Если требуется восстановить обмазку при ее минимальном износе 1-3 см по высоте, то применяют состав, содержащий диатомит 90, фосфорный шлак 10. Оценку состояния Футеровки и обмаэки в зоне спекания вращающейся печи осуществляют путем непрерывного контроля этого показателя с применением, например, радио-, изотопного индикатора Футеровки прибора РИФ. Для обеспечения быстрого.

Способ регулирования толщины обмазки на футеровке в зоне спекания вращающейся печи

Номер патента: 883631

. в пылеосадительной камере. Работа этого контура заключаетсяв следующем.8836 15 Длину факела, а следовательно, и протяженность образования обмазки в высокотемпературной зоне печи, можно изменять количеством избыточного воздуха, подводимого в зону горения топлива. При обжиге клинкера во вращающихся печах объем избыточного воздуха регулируется запечными дымососами. Причем, чем больше дымососы создают разрежение за обрезом холодной печи (при неизменных теплообменных устройствах), тем больше воздуха просасывается в печь и тем выше коэффици ент и збыт ка, воздуха — А. в зоне горения. При увеличении коэффициента избытка воздуха возрастает скорость газового потока, а факел смещается в сторону холодного конца печи. Это приводит к образованию.

Состав для стабилизации обмазки вращающейся печи

Номер патента: 1314218

. следующим составом,%:и. п.п. 1, 12 Я.О 23,12; А 1 О. 6,41,ГеОэ 1,31; СаО 65,5, Т 10 0,17,МрО 02; щелочи 0,44. Гранулометрический состав отобранного иэ печи материала бып следующим — остаток насите, 7: 5-8,3 мм — 33, 1 мм — 30;проход 1 мк — 29. Этот материал сме»шивали с 1,5% шихты соответствующегосостава, затем Формовали под давлением 5 кгс/см» в образцы-цилиндры ди.аметром 30 мм и высотой 15 мм.Для сравнения были взяты образцыс добавкой полевого шпата. Для оценки адгеэионной прочности контактногослоя образцы с огнеупором иэ магнезитового кирпича на шпинельной связкеиэ Футеровочного кирпича зоны спекания вращающихся печей, работающихпо выпуску белого цемента, выпиливали подложки-образцы размером ЗОхЗОхх 20 мм, на которые.

Огнеупорная обмазка для эмалеплавильных печей

Номер патента: 123382

. прекращается); перед поворотом достигается разогрев верхней половины футеровки печи до 1500 и части шихты до температуры начала размягчения (1460). После 1,5 часа дальнейшего нагрева печь поворачивают постепенно по 45 за прием (без отключения газа — воздуха) через каждые 10 — 15 мин. Через 4,5 часа после загрузки шихты (после того, как печь сделала 1,5 оборота и температура ее футеровки достигла 1500 — 1520, температура шихты 1460 — 1480) печь пускают на постоянное вращение. Визуально время начала пуска печи на постоянное вращение определяют по достижении комковатости всей массы шихты и123382 П редмет изобретен ия Огнеупорная обмазка для эмалеплавильных печей, отличающ а я с я тем, что, с целью удлинения срока эксплуатации печи, в.

Как обмазывать печь глиной

Выбор способа, как замазать печь, чтобы не трескалась, зависит от того, какой смесью это решено делать. Но прежде нужно очистить кирпичи от штукатурки и слоя отделочного материала. Затем их обрабатывают раствором.

Если решено использовать глиняную смесь, то нужно придерживаться инструкции, как правильно обмазать печь глиной:

1. Подготовленный раствор перемешивают еще один раз.
2. Проверяют его качество. Для этого следует скатать шарик из смеси и, если он начинает трескаться, тогда необходимо добавить воды.
3. До того, как обмазать печь глиной чтобы не трескалась, места повреждений смачивают водой.
4. Раствором заполняют щели.
5. Потом печь можно штукатурить.
6. Несмотря на то, что ремонт кирпичной печи завершен, не следует торопиться топить агрегат, поскольку раствор должен полностью высохнуть.

Если выполнять ремонтные работы в полном соответствии с инструкцией, как обмазать печь шамотной глиной для устранения трещин, то о них можно будет забыть надолго.