Грунтовка по металлу. Как выбрать, рейтинг лучших

Грунтовка по металлу. Как выбрать, рейтинг лучших

До обработки поверхности краской, лаком или другим финишным покрытием металлическое изделие обрабатывают грунтовкой. Это вещество покрывает тонкой пленкой металл и его основная функция — защищать от пагубного воздействия ржавчины. Главное свойство в данном случае — не позволять материалу окисляться, лучше держит краску. Покрытие имеет несколько типов с различными характеристиками и отличается по времени высыхания, температуре вспышки, срокам годности.

В этой статье мы разберемся во всех тонкостях работы и подбору оптимальной грунтовки по металлу.

Что это такое?

Краска по ржавчине – это универсальное средство, которое можно наносить как на очищенную, так и на коррозированную поверхность.

Она не просто маскирует имеющиеся дефекты, но препятствует дальнейшее порче металла.

Многие составы выступают в качестве грунтовки. Поэтому перед их нанесением поверхность не нужно выравнивать. Краску по ржавчине используют как для черных, так и для цветных металлов.

Капитальная зачистка перед ее применением не требуется. Состав можно использовать на окрашенных ранее поверхностях.

Краска по ржавчине быстро сохнет, ложится ровно, плотным слоем. Это возможно благодаря уникальным добавкам, среди которых:

• полимеры слабой концентрации,
• алкидные смолы,
• органические растворители.

Отличие от других видов красителей

Обычная краска предназначена для защиты металлического изделия от ржавчины и для придания ему привлекательного вида.

Есть разница в особенностях использования красящих составов. Обычная краска требует качественной подготовки изделия. Его зачищают от ржавчины, затем обезжиривают и грунтуют. Только после этих манипуляций можно приступать основной процедуре окрашивания.

Краска по ржавчине не требует длительной подготовки. Перед ее нанесением достаточно счистить отслоившийся металл и сразу приступать к покраске. Сохнут такие составы намного быстрее.

Три главных отличия краски по ржавчине:

• преобразует коррозию;
• выступает в качестве грунтовки;
• создает монолитный водонепроницаемый слой, защищающий металл от агрессивных факторов внешней среды.

Выбор и нанесение краски

Все лакокрасочные материалы, предназначенные для необработанных поверхностей, должны обладать тремя качествами:

1. Атмосферостойкость, образование плёнки толщиной не менее 150 мкм.
2. Способность замедлять коррозию (ингибирование).
3. Способность модифицировать состав имеющегося слоя ржавчины для частичной пассивации.

Как мы уже говорили, толщина покрытия зависит от типа краски, устойчивость к разного рода воздействиям — от качества и химической чистоты основы. Атмосферостойкая краска может быть основана только на органических растворителях. А вот с разного рода добавками и присадками дело обстоит индивидуально.

Идеальным результатом действия защитного покрытия считается нулевой выход реагентов в процессе деактивации ржавчины. Все внесённые вещества должны прореагировать в полном объёме, образуя в качестве выходного продукта химически нейтральные соединения. В реальности это невозможно, ибо состав ржавчины всегда разный, он зависит и от экологии, и марки стали, и условий её содержания.

Разработать оптимальные соотношения присадок очень сложно, и потому их точная рецептура не разглашается. Судить о качестве можно по комплексности эффектов, лучшими показателями обладают:

• Пассиваторы и модификаторы верхнего слоя.
• Средства повышения адгезии, действующие не только на границе ржавчина-покрытие, но и в глубине.
• Активные вещества, связывающие поступающий кислород.
• Качественные растворители, обеспечивающие глубокое проникновение краски и грунтовки в поры.

В конечном итоге, результат напрямую зависит от качества ЛКМ. Глупо рассчитывать, что дешёвые эмалевые краски типа ПФ-266 обеспечат качественную и надёжную многолетнюю защиту. В целях защиты от развития имеющейся коррозии пригодны исключительно атмосферостойкие и специальные краски, в маркировке которых после буквенного кода через дефис указана цифра 1 или 5 соответственно. Наиболее подходящий тип основы для противодействия корродированию имеют алкидные и полиуретановые эмалевые краски.

Что до способа нанесения, то большинство эмалевых красок в этом плане универсальны. На этикетке неизменно указываются пиктограммы, определяющие допустимость работы валиком, кистью и распылителем, поэтому окончательный выбор нужно делать, исходя из размеров и формы обрабатываемых изделий.