Способ покраски металлических конструкций
Способ покраски металлических конструкций
Пожалуй, лишних объяснений, зачем покрывать металл краской, не требуется: качественная покраска металлических конструкций заметно продлевает срок эксплуатации сооружений, подверженных коррозии а так-же, придаёт законченный, эстетически приятный вид. При планировании покрасочных работ возникает необходимость выбать материал, который будет наноситься на металл – саму краску. Как и какую краску нанести на металлическую конструкцию, чтобы та послужила максимально долго, не теряя внешнего вида?
Виды краски для покрытия металлических конструкций
Процесс окрашивания только с виду кажется простым. На самом же деле, окраска выполняется в несколько этапов, а при выборе материала для нанесения следует позаботиться о совместимости с грунтовкой. Для покраски металла, как правило, используется эмаль либо порошковая краска.
Эмаль
Эмалиевая краска состоит из высокодисперсного пигмента и лака. Как правило, внешне, эмалиевое покрытие имеет гладкую глянцевую структуру, обладает высокими эстетическими показателями.
Плёнка эмали устойчива к изменению температуры от −50 до 60 ºС, что позволяет покрытию сохранять изначальный внешний вид до четырех лет. Эмаль используется для окраски поврхностей, подвергающихся внешним воздействиям окружающей среды.
- Нитроэмаль. Не самая популярная краска ввиду небольшого срока эксплуатации, слабой адгезии (связи между разнородными контактирующими поверхностями) и резким запахом. Впрочем, у такой краски есть и преимущества: допускается работа при низких температурах, и сохнет такая краска довольно быстро.
- Кремнийорганический состав. Такая краска обладает высокой стойкостью к перепадам температур, любым видам осадков и ультрафиолетовым лучам. Но, несмотря на достойный выбор цвета по палитре, из-за резкого запах применяются исключительно при наружных работах.
- Резиновые красители. Своего рода инновация на основе эластичных полимеров, идеально подходит для оцинкованных конструкций, например, для кровли.
- Масляные краски. Это, в свою очередь, классика – формула на основе органической олифы прекрасно пропитывает основу. Впрочем, при работе на гладкой поверхности потребуется предварительная грунтовка. А при работах в помещении такой краской не забывайте про вентиляцию.
- Акриловая краска. В отличие от остальных, позволяет своё использование в помещении, так как сохнет быстро и практически без запаха. В итоге получается гладкая матовая поверхность.
Эмалиевые покрытия, занимают одно из лидирующих мест в окраске металлических изделий, однако, такое покрытие имеет свои недостатки, такие как:
- Человеческий фактор — для самостоятельной покраски необходим опыт работы с данным видом покрытия;
- Любые незначительные повреждения на поверхности окрашенной детали сразу заметны, от чего срок эксплуатации изделия уменьшается;
- Высокая себестоимость работы по покрытию металлического изделия краской;
- Затруднена автоматизация процесса покраски из-за нестабильности состава, необходим постоянный контроль.
Порошковая краска
Особого внимания заслуживают полиэфирные порошковые краски. Почему? Они отличаются экологической безопасностью, превосходным внешним видом и отличными защитными свойствами. Помимо всего, такие краски очень экономичны – как правило, покраска происходит в специальной камере, что обеспечивает расходование 100% всего материала, так-же, обладает отличной адгезией.
- Процесс нанесения порошковой, полиэфирной краски легко автоматизировать. Специалисту достаточно один раз наладить процесс покраски, и периодически проверять качество покрытия;
- Всегда стабильное, легко контролируемое покрытие, равномерный, эстетичный слой;
- Изделия, покрытые порошковой краской более просты в реставрации;
- Финишная поверхность имеет структуру «апельсиновой корки», что позволяет покрытию выполнять антивандальную функцию;
Для массового производства металлических деталей и конструкций крайне рекомендуется использование именно порошковой полиэфирной краски. Данный вид покрытия является наиболее простым в автоматизации, позволяет точно спрогнозировать результат окраски изделия, а так-же, сохраняет отличные внешние показатели.
Используя такую краску, как правило применяют либо электростатический, либо трибостатический метод покраски. Суть данного метода в том, что окрасочный пистолет имеет специальную поверхность, о которую «трётся» краска, приобретая положительный заряд. Именно он используется для притяжения краски к поверхности изделия, которое подвергается окраске.
Трибостатический метод, является разновидностью электростатического. Такой метод позволяет добиться более толстого покрытия краской, а также добраться до труднодоступных мест. Единственным минусом, пожалуй, является нестабильность этого метода. Он сильно зависит от вида порошковой краски, влажности воздуха в помещении и времени непрерывной окраски.
Термопластичное покрытие РЕДУТ
Далеко не всегда окрашенное металлическое изделие используется внутри помещений или в щадящих климатических условиях. Более того, бывает и так, что изделие подвергается высоким перепадам температур (в диапазоне от -70 º до +60 º C), реакции солей (и прочих химических соединений) и механическому воздействию. Но даже и в таких условиях нужно защитить металл от коррозии и ржавчины.
Запатентованное в компании FENSYS инновационное покрытие РЕДУТ® отличается устойчивостью к ультрафиолету, абразивному износу, морской среде и низким температурам для особых условий эксплуатации.
И такое решение можно справедливо назвать инновационным, поскольку такое покрытие обладает рядом несравненных преимуществ:
- адгезия к металлу: отличная связь между металлом и покрытием к оцинкованной стали, чугуну, алюминию (без предварительной грунтовки поверхности);
- высокая устойчивость: непревзойдённая стойкость к атмосферным осадкам, температурным скачкам, грязи и песку, ультрафиолету;
- лёгкая ремонтопригодность (небольшие участки повреждений достаточно нагреть строительным феном и термостойким валиком разгладить расплавленный материал).
Помимо этого РЕДУТ обеспечивает идеальные электроизоляционные свойства и укрывистость покрытия (способность перекрыть предыдущий цвет).
Свойства краски | Редут | Порошковая | Эмаль |
---|---|---|---|
Адгезия к металлу | Высокая | Высокая | Средняя |
Коррозийная стойкость к осадкам, солям | Высокая | Высокая | Средняя |
Стойкость к вандализму и колебаниям температур | Высокая | Седняя | Низкая |
Стойкость к ультрафиолету | Высокая | Высокая | Средняя |
Укрывистость покрытия | Высокая | Высокая | Средняя |
Ремонтопригодность | Высокая | Средняя | Низкая |
Покраска металла никогда не была простым занятием: множество вариантов покрытия и вариативность технологии нанесения заставляют сильно задуматься перед началом работ. Не стоит забывать, что у каждого материала, у каждого процесса есть свои особенности и условия. Чтобы получить действительно качественно окрашенное изделие, нужно учесть все тонкости.
Компания FENSYS в своём производстве осуществляет покраску только при помощи порошковой полиэфирной краски. При необходимости обеспечения дополнительной износостойкости, учтойчивости к неблагопрятным температурным воздействиям, возможности легко отремонтировать нанесенный слой, компания предлогает использование уникального термопластичного покрытия – РЕДУТ.
Официальным подрядчиком, выполнившим работы по доставке и установки массивного ограждения, является давний партнер FENSYS- РДК «Электрические сети». Существуя на рынке более 18ти лет, компания из Екатеринбурга многократно доказала свою компетентность в вопросах профессиональной установки систем физической защиты периметра.
Установка мемориального комплекса в память о погибших войнах в Северном Бутово -невероятно важное событие в жизни района. Нельзя недооценивать важность памяти о героях нашей Родины. Памятник был установлен силами «Совета ветеранов боевых действий». Такого рода сооружения помогают помнить о необходимости ценить мирное время, в котором мы живем.
Современные системы ограждений обладают высокой устойчивостью, демонстрируют привлекательный внешний вид, просты в установке. Модульные ограждения из серии «Техограда» отличаются сравнительно небольшим весом, в то время как прочностные характеристики конструкции не уступают уходящим в историю аналогам из сварного профиля.
Как покрасить алюминий
Покраска алюминия в домашних условиях нередко вызывает затруднения. Ведь данный материал является не самой лучшей основой. Если наносить красящие вещества на него стандартным способом, впоследствии можно столкнуться с таким неприятным последствием как слущение.
Чтобы слои краски хорошо ложились на алюминий, надо наносить их особым образом. Только так можно избежать негативных последствий. При этом оставлять алюминий без окраски вовсе не следует. Ведь данный металл отличается высокой химической активностью, которая приводит к образованию на поверхности изделий оксидной пленки. Так что окраска алюминиевых изделий играет не только декоративную роль, но и защитную.
Тем, кто решил самостоятельно заняться окраской алюминиевых изделий, надо сначала детально разобраться в том, как покрасить алюминий. Ниже мы рассмотрим основные методы нанесения краски на алюминиевые изделия.
В промышленных условиях чаще всего используют 2 способа нанесения краски на такие поверхности это:
- Анодирование алюминия.
- Порошковая окраска.
Особенности порошковой окраски
Перед нанесением краски порошковым способом изделия обрабатываются специальным химическим составом, а затем уже идет окрашивание веществом, имеющим порошковую консистенцию.
Далее в термокамере свою работу выполняет высокая температура, под воздействием которой происходит расплавление порошка, дающего надежное полимерное покрытие, способное служить многие годы.
У этого способа есть свои неоспоримые преимущества. Во-первых, данный способ позволяет добиться практически любого цвета. Во-вторых, дефекты, полученные в ходе последующей эксплуатации, легко маскируются специальным карандашом. Так что изделия оказываются защищенными от сколов, царапин.
Один из распространенных способов окраски алюминия – электрохимический. Это очень трудоемкая и сложная технология. Она основана на химической очистке поверхности и последующем электрохимическом оксидировании. Только после этих двух операций можно наносить грунт и краску. Процесс оксидирования позволяет получить защитную пленку. Чтобы увеличить устойчивость данной пленки, изделие перед нанесением грунтовки обрабатывается погружением в раствор хромпика.
Электрохимический способ оксидирования основан на воздействии тока, который проходит через кислый электролит. В результате получают слой необходимой окиси. При химическом способе изделия обрабатывают растворами бихромата натрия, фтористого калия, хромового ангидрида.
Провести оксидирование своими силами в домашних условиях довольно проблематично. Для этого необходимы определенные навыки работы с химическими составами. Только получив слой окиси, можно начинать красить алюминий.
Лучшим красящим веществом будут анилиновые порошки, которые обычно применяют для окрашивания тканей из шерсти. При этом порошок разводят в горячей жидкости (50° – 60°), затем в раствор опускают изделие и держат его там примерно 20 минут. Когда время истечет, алюминий вынимают, просушивают и обрабатывают бесцветным лаком.
Анодирование алюминия
Анодирование часто применяют на производстве. В его основе – гальванический метод. Именно такой способ наиболее приемлем для окрашивания изделия из алюминия в домашних условиях. Он дает хороший стойкий результат.
Анодирование позволяет улучшить эстетические характеристики любого изделия, обеспечив его защиту от негативного внешнего воздействия. В результате анодирования алюминиевые детали приобретают серый оттенок. Такую поверхность можно окрасить практически в любой цвет соответствующей краской.
1. Для проведения анодирования готовят 2 крепких раствора. Один – из поваренной соли. Другой – из пищевой соды. На их приготовление уйдет 45 минут. Первые полчаса вещества будут растворяться, при этом не надо забывать их помешивать. Следующие 5 минут нужны, чтобы растворы хорошо отстоялись. В конце их процеживают.
Затем берут 9 частей содового раствора и 1 часть – соляного. Эти части тщательно смешиваются в емкости из стекла или из фарфора. Когда они будут перемешаны, получится электролит.
2. Перед тем как покрасить алюминии его необходимо тщательно подготовить. Его зачищают мелкой наждачкой, удаляют все жировые следы. Для этого можно воспользоваться специальным средством или просто стиральным порошком в высокой концентрации.
Далее изделие надо промыть под струей проточной воды, а затем хорошенько просушить. Надо соблюдать осторожность подготовленный предмет нельзя запачкать заново. Поэтому его не следует брать руками без перчаток. Иначе на нем останутся жировые следы от пальцев, которые помешают ровной обработке.
3. Когда изделие будет подготовлено, электролит переливают в емкость из алюминия. А потом алюминий опускают в этот раствор. В качестве источника тока обычно используют аккумулятор автомобиля.
Если есть регулируемый выпрямитель тока, можно воспользоваться и им. При этом напряжение устройства должно быть 12 вольт, а величина тока – 2 ампера. «Минус» подсоединяют к емкости из алюминия, а «плюс» — к алюминиевому изделию. На анодирование уйдет полтора часа, в результате изделие должно получить серо-голубой оттенок.
4. После анодирования изделие можно окрасить анилиновым красителем. Обычно 15 г красителя разводят в растворе уксусной кислоты (1 м на 1 л воды). Так окрашивание становится более стойким. Чем дольше алюминий будет находиться в красящем составе, тем ярче будет окрашивание.
Советы по окраске алюминия своими руками
Чтобы не разочароваться в результате окрашивания алюминиевого изделия в домашних условиях, надо неукоснительно соблюдать все правила.
Основные шаги по подготовке изделия к окраске такие:
- зачистка;
- обезжиривание;
- грунтовка;
- окраска.
Большое значение имеет красящее вещество. На грунтовке должна быть специальная надпись, где четко должно быть прописано: «для алюминия». Краска также должна быть специальной, лучше брать двухкомпонентную эпоксидную или полиэфирную.
Если изделие ранее было окрашено, слой старой краски аккуратно снимают. Для этого используют меленькую наждачную бумагу. Как только изделие будет очищено, надо сразу же нанести грунтовку. Это нужно сделать до того, как изделие приобретет матовый оттенок. Такой оттенок будет свидетельствовать о том, что произошло окисление. На воздухе с алюминиевыми деталями это происходит очень быстро. Так что надо успеть, чтобы все работы не прошли даром. Между нанесением первого и второго слоев грунтовки надо выдержать паузу.
Перед тем как покрасить алюминии его необходимо зачистить, даже в тех случаях, когда производители краски или грунтовки указывают, что состав можно наносить на незачищенную поверхность. Алюминий – такой металл, который дает краске нормально лечь исключительно на только что зачищенную поверхность. Чем выше номер наждачки, тем качественнее будет результат. Например, вы обработали поверхность 600 – й бумагой, затем улучшили 1200-й, потом взяли 1500-ю, а завершении – 2000-ю. Так можно добиться идеального результата.
Если окрашивание выполняется с помощью баллончика, его следует держать на расстоянии и выполнять нанесение в несколько слоев. Между каждым слоем выдерживают 15 минут, а потом накладывают следующий слой. Общее количество таких слоев может быть от 4 до 5. При этом баллончик надо периодически встряхивать, это обеспечивает равномерную подачу краски. Если возникнет необходимость в прочистке сопла. Следует перевернуть баллончик и некоторое время распылять краску в таком положении, пока исходящее вещество не станет прозрачным.
По окончании работ инструменты очищаются. Остатки краски хранятся в темном месте, защищенном от доступа детей.
Рассмотрим имеющиеся варианты покраски алюминиевых деталей: с анодированием и без него. Недостаток первого способа заключается в том, что он применим для обработки небольших элементов. А анодирование в домашних условиях крупных деталей требует серьезных затрат сил и времени. Второй метод позволяет без использования специального оборудования и приспособлений создать идеальное покрытие на алюминиевом профиле и других изделиях из этого металла.
Применение анодирования
Нанесение на поверхность алюминиевых профилей и других деталей из цветного металла оксидной пленки называется анодным оксидированием или анодированием. Процедура проводится с целью исключить окисление материала и создать покрытие, пригодное для окраски.
Прежде, чем приступить к анодированию, необходимо подготовить следующие материалы:
- посуда, изготовленная из алюминия, размеры которой позволят поместить в нее обрабатываемый элемент;
- для раствора, проводящего ток: соль, вода, прошедшая термообработку, и сода;
- мелкозернистая шлифовальная шкурка, без обработки которой последующая покраска алюминиевого профиля невозможна;
- средство, способное обезжирить поверхность металла (керосин, ацетон);
- ЛКМ – краска из анилина;
- источник, сила тока в котором равна 2 А, а потенциал – 12 В;
- если краситель порошковый, то для приготовления раствора понадобится уксусная кислота.
Процесс создания оксидной пленки начинается с подготовки поверхности изделия. Для этого профиль из алюминия или какую-либо другую деталь необходимо обработать шлифовальной шкуркой, что позволит ликвидировать неровности и снять краску, которой было покрыто изделие ранее.
Небольшой кусок ткани смачивается в керосине или ацетоне. Им протирается отшлифованная поверхность. Это позволит удалить пыль, грязь и обезжирит деталь. Завершающий этап – ополаскивание изделия водой.
Следующим шагом станет создание электролитического раствора:
- Воду, в количестве необходимом для полного погружения обрабатываемого элемента, делим на 2 равные части. Разливаем ее в отдельные емкости.
- В одной из посудин делаем солевой раствор (1 часть соли к 5 частям жидкости), а во второй – содовый в той же пропорции.
- Полученные смеси процеживаем и помещаем обе в ранее подготовленную алюминиевую емкость. Даем раствору отстояться.
Электролит готов, помещаем в него анодируемую деталь. Плюс источника тока подключаем к изделию, а минус подсоединяем к посуде из алюминия, в которой оно находится. Обработка будет длиться не менее 120 минут. После чего на поверхности металла появится серовато-голубое покрытие.
Можно приступать к покраске. Деталь на четверть часа помещаем в подготовленный заранее и прогретый до 80˚C лакокрасочный материал. Процесс завершен, профиль из алюминия покрыт прочным слоем, который прослужит не один год.
Покраска без анодного оксидирования
Как покрасить алюминий в домашних условиях без создания специальной пленки на поверхности металла? И возможно ли это? Вполне! Например, покраска алюминиевых окон, да и других изделий, может быть осуществлена при помощи грунтовки и аэрозольного ЛКМ. Для этого понадобятся следующие составляющие:
- шлифовальная шкурка с мелкозернистой поверхностью;
- грунтовая краска для металлических поверхностей;
- обезжиривающее средство: керосин, растворитель или специальный готовый состав;
- баллончик с аэрозольным красителем: эпоксидным или акриловым.
Чтобы получить ровное и качественное покрытие необходимо в точности выполнить следующие действия:
- Алюминиевое изделие тщательно обрабатывается наждачной бумагой. Это позволит удалить следы окисления металла, старую краску и устранит возможные неровности поверхности. Создаваемые при ошкуривании микроскопические трещины способствуют лучшему сцеплению грунтовки с поверхностью цветного металла.
- Тканью, смоченной в обезжиривающей жидкости, тщательно протираем изделие. Таким образом удаляется пыль и другие загрязнения. Важно помнить, что руки оставляют на поверхности следы. Поэтому работать лучше в перчатках.
- После выполнения двух первых процедур нужно быстро нанести слой грунтовой краски. Скорость необходима для того, чтобы избежать повторного окисления металла. Дать поверхности просохнуть и при необходимости еще раз обработать грунтовкой.
- Хорошо взболтать баллончик с ЛКМ. Распылить его на изделие с расстояния не менее 25 см. Для затвердевания слоя краски необходимо около получаса. После этого можно еще раз обработать деталь. Повторяем процедуру до 4 раз и оставляем готовое изделие для высыхания на 6 часов.
Для создания эстетически привлекательной поверхности на нее можно нанести слой бесцветного лака.
Наличие на строительном рынке широкого выбора специальных средств для обработки деталей из цветных металлов, в том числе и из алюминия, позволяет выполнять их покраску даже дома, что продлевает срок службы изделий до десятка лет. Главное, при этом нужно просто соблюдать все рекомендации и технологии, а так же не забывать о собственной защите. Ведь работа с красками и подобными средствами требует применения респиратора и перчаток!
Схемы покраски
Чем можно покрасить алюминий по грунту? Как выглядит полный цикл покраски? Давайте разберем несколько популярных решений, которые в разное время применялись для окраски поверхностей с наиболее жесткими требованиями к прочности покрытия – корпусов алюминиевых катеров и моторных лодок.
Постоянный контакт с водой предъявляет жесткие требования к качеству краски.
Алкидная
В качестве финального покрытия используется алкидная краска ПФ-115. Для нее характерна прекрасная адгезия к металлам, стойкость к любым атмосферным воздействиям и устойчивость к горюче-смазочным материалам.
Впрочем: нефтяной сольвент и уайт-спирит прекрасно растворяют высохшую и набравшую прочность эмаль.
Покрытие состоит из двух слоев грунта и двух – эмали. Все слои наносятся с промежуточной просушкой. Время сушки эмали сильно зависит как от ее качества, так и от консистенции: густая краска при заявленном времени сушки слоя в 24 часа может сохнуть все 4-5 дней.
Универсальная алкидная краска ПФ-115.
Чтобы ускорить высыхание эмали, ее разбавляют упомянутыми растворителями – сольвентом или уайт-спиритом. Кроме того, максимальная прочность покрытия достигается при просушке последнего слоя с нагревом до +40 – +45С.
Перхлорвиниловая
В качестве финального покрытия используются эмали ХВ-16 и ХВ-124. Состав – суспензия стойких к свету пигментов в растворе перхлорвиниловой и глифталевой смол.
Перхлорвиниловая эмаль ХВ-16.
Полученное после просушки покрытие структурно и химически родственно поливинилхлориду:
- Оно абсолютно устойчиво к высокой влажности и переносит длительный контакт с водой.
- Допустим контакт с агрессивными средами, в том числе растворами кислот и щелочей.
И в этом случае наносятся два слоя грунта и два слоя эмали. Промежуточная сушка при комнатной температуре занимает около двух часов; нагрев до 60 градусов сокращает время сушки вдвое и делает слой эмали более прочным.
Внимание: нагрев свыше +80 градусов противопоказан. Он приводит к расщеплению эмали с выделением хлористого водорода – умеренно токсичного газа, резко ускоряющего коррозию алюминия.
Эпоксидная
Эмаль ЭП-140 – двухкомпонентная, состоящая из эпоксидной основы и отвердителя. Для окрашивания могут использоваться как неорганические минеральные пигменты, так и алюминиевая пудра.
На фото – двухкомпонентная эмаль ЭП-140.
Процентное соотношение основы и отвердителя зависит от применяемых красителей:
- Для белого, серого, голубого, зеленого, песочного и коричневого цветов используется соотношение 75 массовых частей краски на 25 частей отвердителя.
- Для желтой, красной и черной эмалей соотношение 70:30.
Составы смешиваются непосредственно перед использованием. Срок годности готовой эмали в общем случае составляет трое суток; при использовании в качестве пигмента алюминиевой пудры применяется особый отвердитель, снижающий период годности до 4 часов.
Инструкция по покраске вполне традиционна: два слоя грунта и два слоя эмали наносятся с промежуточной просушкой с помощью кисти или распылителя.
Стоит уточнить, что кроме приведенных схем покраски существует много альтернативных решений. Так, в автомобильных магазинах нередко продается однокомпонентная грунтовка для алюминия в аэрозоле HB Body; под полиуретановые краски алюминий и вовсе можно не грунтовать: полиуретан обладает прекрасной адгезией к обезжиренному алюминию.
Использование порошковых красок
Порошковая окраска была изобретена в 1950 году. Суть данного метода заключена в напылении сухого порошкообразного красителя на металлическую поверхность с последующей термообработкой. Под действием высокой температуры расплавленные частички краски спекаются между собой, образуя прочный слой.
Краску, нанесенную порошковым методом, практически невозможно удалить, т. к. она прочно сцепляется с металлом, защищая его от повреждений и коррозии. Порошковым напылением пользуются для окраски запчастей, подверженных частым механическим повреждениям, например, автомобильных бамперов. Этот способ позволяет идеально окрасить детали сложной конфигурации и профили с рифленой поверхностью.
Процесс нанесения порошковой краски
Этапы порошковой окраски:
- предварительная обработка (очистка, полировка, обезжиривание, воздействие антикоррозийным составом);
- напыление красящего порошка (при этом деталь и частицы краски заряжают противоположными зарядами, под действием которых порошок прилипает к поверхности металла);
- термообработка (деталь помещают в печь с температурой 150–220°С для полимеризации).
Можно ли воспользоваться этим способом покраски в домашних условиях? Сама техника нанесения краски проста, и ею может овладеть каждый. Однако для работ необходимо специальное оборудование (распылитель, поляризационная камера, печь для термообработки), а также идеально чистое помещение без пыли. Все это стоит немалых денег и окупается лишь в случае, когда мастер планирует работать на заказ на постоянной основе. Для одноразовой окраски целесообразнее воспользоваться услугами специальной мастерской.
Таким образом, мы ознакомились с тремя вариантами окраски алюминия своими руками в домашних условиях. Рекомендую к просмотру следующий видеоролик, который разрешит возможные вопросы.
Способы окрашивания
Существует два основных способа покраски изделий из алюминия: с анодированием и анилином, а также без него, но с использованием эмали по металлу и грунтовки. Благодаря этим способам вы сможете окрасить алюминиевые изделия своими руками прямо в домашних условиях.
Если вы ранее не сталкивались с анодированием – это химический процесс, который производится для того, чтобы алюминий не окислялся, и краска нормально ложилась на его поверхность. Именно эта процедура гарантирует максимально качественную окраску как в домашних условиях, так и в промышленности. Однако и без нее можно добиться приемлемых результатов, если соблюдать все предписания инструкции.
Ведь анодирование больших предметов своими руками очень и очень трудный процесс.
Анодирование своими руками
Покраска алюминиевых поверхностей с использованием анодирования производится следующим образом. Вам понадобятся:
- для раствора электролита – сода и соль;
- посуда из алюминия;
- источник тока;
- наждачка;
- анилин и уксус;
- обезжиривающее средство.
Сначала нам нужно сделать электролит. Для того необходимо подготовить растворы соли и соды. Для этого нужно смешат их в одном сосуде в пропорции 9 частей соли на 1 часть соды.
Смешение должно происходить в стеклянной посуде!
Окрашиваемое изделие обрабатываем наждачкой и обезжириваем его поверхность. После этого его следует окунуть в воду, стараясь не касаться поверхности профиля руками. В посуду из алюминия нужно залить электролитный раствор, туда же положить и окрашиваемый предмет.
Технология покраска алюминия порошковой краской технология и методы? Далее подключим источник тока положительным полюсом к изделию, а отрицательным – к посуде. Оставим его на 2 часа.
После этого можно переходить к покраске с помощью анилинового красителя. Для его приготовления нужно в литр воды добавить 1 мл уксуса, 15 гр. красителя и нагреть о 75-80 градусов.
Далее в этот раствор мы кладем объект окрашивания примерно на четверть часа. Теперь вы знаете, как покрасить алюминий с анодированием.
Альтернативная технология
Как покрасить алюминий без анодирования в домашних условиях? Вам потребуется:
- наждачка;
- грунтовка;
- краска для металла эпоксидная или акриловая (аэрозоль больше подойдет, чем стандартная порошковая краска, если окрашивание происходит дома);
- обезжиривающее средство.
Сначала требуется, как следует зашкурить изделие. Далее профиль следует обезжирить. После этого нужно как можно более оперативно начать грунтовать поверхность профиля. После полной грунтовки можно приступать к нанесению краски.
Лучше использовать аэрозоль.
После покраски оставьте профиль высыхать в течение 6 часов, после чего его поверхность можно покрыть дополнительным слоем лака. Покраска алюминия порошковой краской технология и методы? Именно так и заканчивается окраска алюминия в дома, если делать ее своими руками.
Но есть и еще более простой способ домашнего окрашивания! Для его осуществления понадобится просто хорошо отшлифовать изделие, а затем обезжирить. После нужно нанести на него специальную краску-эмаль. Внимательно следите за тем, чтобы точно выполнять все инструкции на баночке от эмали!
Покраска будет закончена после высыхания.
Окрашивание с помощью краски-порошка
Если же у вас есть возможность привлечь к покраске некоторые производственные средства, то прекрасным вариантом для вас станет придание алюминию нового цвета с помощью порошковой краски.
Такой способ окрашивания требует обработки детали с помощью специального растворителя, который не оставит на предмете предыдущих слоев краски. Далее наносится порошковое красящее вещество. Это делается равномерно и аккуратно, чтобы цвет был насыщенным и постоянным.
Сразу после нанесения порошковой краски деталь будет казаться не слишком совершенной, однако далее предмет нужно поместить в специальную промышленную термокамеру.
Там деталь и красящий порошок разогревают до высокой температуры, благодаря чему порошок начинает плавиться, равномерно окрашивая поверхность, на которую он нанесен.
Именно такой способ окрашивания алюминиевых деталей является максимально долговечным и надежным, ведь такая краска отличается высоким качеством. Но осуществить подобный процесс дома более чем затруднительно.
Окраска поверхностей цветных металлов – тяжелый процесс, но если подходить к нему со знанием дела, то его легко осуществить даже в домашних условиях. Главное – соблюдение правил!
Именно этот способ подходит для покраски алюминиевых профилей и сложных или больших элементов. Технологический процесс предполагает наличие специального оборудования. Все приспособления можно приобрести или изготовить самостоятельно, но это будет похоже на небольшое производство.
Поэтому для единичной окраски металла использовать такой метод не имеет смысла.
После отверждения поверхность профиля подвергается охлаждению, которое обеспечивается за счет удлинения конвейерной цепи. Также для этой цели используются специальные камеры охлаждения, которые могут являться частью печи отверждения. После остывания окрашенное изделие готово для упаковки.
При работе с крупногабаритными изделиями из алюминия целесообразно использовать специальную транспортную систему, при помощи которой окрашиваемые алюминиевые конструкции автоматически перемещаются между станциями проведения каждой последующей процедуры. Использование такой системы позволяет сделать процедуру окрашивания непрерывной за счет подачи деталей на передвижных подвесах в каждый пункт обработки – этот процесс увеличивает производительность работы всего цеха.
Окрашивание производится путем электростатического напыления в специальных камерах с системой отсоса воздуха, которая не дает краске попасть наружу. Для окрашивания крупных предметов используются камеры проходного типа, а для мелких деталей тупиковые. Есть камеры, в которых краска наносится автоматическими пистолетами-манипуляторами.
При удалении загрязнений с поверхности важно наиболее правильно подобрать метод обработки и состав, применяемый для этой цели. Их выбор зависит от материала обрабатываемой поверхности, вида, степени загрязнения, а также требованиями к условиям и срокам эксплуатации.
Есть четыре основных процесса порошковой покраски покрытий: электростатическое распыление, способ нанесения с помощью потока воздуха (fluidized bed), электростатическое распыление с помощью воздушного потока (electrostatic fluidized bed) и нанесение с помощью пламени (flame spray).
Те кто, хотел покрасить алюминий, знают, что процесс этот нелегкий. Дело в том, что на этот материала плохо ложатся краски, нанесенные обычным методом, и потом в процессе эксплуатации они начинают слущиваться. Для окрашивания алюминия необходимо применять специальные технологии, которые позволяют слою краски хорошо закрепиться и долго служить.
Технология производства работ позволяет собирать распыленную в воздухе краску для повторного использования. Потери красящего состава сведены к минимуму, составляют 1–4% общей массы. Процесс покраски металла несложный, нетрудоемкий, не требует большого количества работников.
Покраска стен водоэмульсионной краской и валиком декоративный? Эти факторы удешевляют стоимость нанесения на квадратный метр конструкции.
Меры предосторожности при окраске
Решив вопрос о том, чем красить алюминий и как, следует ознакомиться и с мерами предосторожности во время проведения работ. Это лишь с первого взгляда кажется, что в покраске деталей нет ничего сложного, а все инструкция расписаны так подробно, что справиться с задачей может и новичок.
Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи, которые будут мешать процессу. Желательно, очистить его от пыли, так как ее частицы, осев на окрашиваемую поверхность, способны испортить результат.
Важно, окрашивать деталь нужно при хорошем освещении. Так будут видны все недочеты, неровности и подтеки. Нужно вынести из помещения все медикаменты, а также прочие химические вещества, не используемые при окрашивании. Также следует вынести еду и напитки. При окраске независимо от состава ЛКМ нужно обеспечить хорошую вентиляцию. Однако следует избегать сквозняков.
Работая с красками, содержащими токсичные компоненты, все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Также защитить глаза от брызг компонентов и готовых составов помогут защитные очки. Руки должны быть защищены. Можно использовать перчатки и защитную пасту, разработанную специально для работы с токсичными веществами. При этом защитить нужно и голову, надев капюшон, косынку или шапку.
Нередки случаи, когда срок годности у ЛКМ не закончился, но ее внешний вид вызывает некие сомнения. В этом случае, использовать краску нежелательно. Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов, как ручных, так и механических, электрических и так далее. Во время использования электрических или механических приборов нужно в процессе прислушиваться к издаваемых машинами шумам. При любом постороннем, нужно отключить аппарат.
Нагрев корпуса аппарата во время работы не должен превышать 70 градусов.
В помещении нельзя курить, использовать паяльные лампы, выполнять электросварочные и другие типы работ, образующих искры. Также соблюдаются и меры предосторожности с пневматическими приборами для окрашивания. Если следовать строго правилам, то работу с ними должен проводить человек, имеющий квалификацию и допуск работы с данными агрегатами.
По окончанию лакокрасочных работ все емкости хорошо промывают. Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом. Далее кисти, валики, тару следует тщательно просушить. И только потом, снять рабочую одежду, очки, перчатки.
Строгое следование всем техникам безопасности, соблюдения норм, а также выбор только качественной сертифицированной краски и вспомогательных инструментов, гарантируют положительный результат и сохранения здоровья человека. Добросовестные продавцы всегда предъявят сертификат качества по первому требованию клиента.