Какой грунт лучше всего использовать по металлу

Какой грунт лучше всего использовать по металлу

Металл относится к материалам, которые не обладают устойчивостью к коррозионным процессам. Грунтовки по металлу – специальные составы, которые обеспечивают дополнительную защиту. В результате её применения продлевается срок службы основания. Можно приобретать готовые варианты, а можно сделать состав самостоятельно. В этом совсем нет ничего сложного.

Окрашивание металлических поверхностей, или Как защитить металл от коррозии?

Устойчивый к самым разным видам воздействий, металл, увы, пасует перед влагой. Любое пятнышко ржавчины на нем быстро разрастается, буквально разъедая материал и приводя его в полную негодность. Защитить от коррозии, а значит, существенно продлить срок службы металлических конструкций и изделий поможет окрашивание специальными составами

Сначала грунт

Перед окрашиванием на металлическую поверхность обязательно наносят грунт, который пресекает ее контакт с атмосферной влагой и кислородом воздуха, укрепляет основание, а также улучшает адгезию красочного слоя. При выборе между универсальными и специализированными составами рекомендуется отдавать предпочтение последним, так как они учитывают «индивидуальные потребности» разных видов металлов.

Так, для черной стали и чугуна, нуждающихся в усиленной защите от окисления, предназначены цинконаполненные грунтовки Hammerite Rust Beater, «Грункор» от «КрасКо», «Ammerheim-Цинк». На конструкциях из цветных металлов и оцинкованной стали, требующих повышенной адгезии, эффективно будут работать составы Feidal Super-Haft Grund, Tikkurila Rostex Super, Body 969 и др.

Медь, латунь и бронзу многие предпочитают не окрашивать, а оставлять в первозданном виде. Обычно такие изделия обрабатывают защитными составами еще на производстве. Чтобы со временем обновить покрытие, поверхность очищают растворителем, полируют и наносят слой эпоксидного или полиуретанового лака.

Выбирая грунт, следует учитывать не только собственно вид металла, но и тип его поверхности — шероховатая или гладкая. К первому типу относится фактура литых, кованых и катаных изделий, крепко «удерживающих» на себе защитный слой; ко второму — основания из оцинкованного железа, нержавейки и некоторых цветных металлов, а также металлокаркасы навесных фасадов и крепежные элементы, покрытые оксидными пленками. Помимо слабой адгезии, при работе с такими поверхностями нужно иметь в виду и их химическую совместимость с тем или иным составом грунта (в частности, особо требователен к этому цинк). Подобрать соответствующую грунтовку несложно — например, Oikos, Tikkurila, Caparol и др. выпускают продукты как для обычных, шероховатых, так и для проблемных гладких поверхностей, правда, последние обходятся на 10–15% дороже.

При покупке защитного состава обратите внимание на то, для каких работ он предназначен — для внутренних или для наружных. Есть также грунтовки, являющиеся в этом смысле универсальными.

Для усиления защитно-изолирующих свойств грунтовок в их состав включают такие компоненты, как ингибиторы, которые не только предотвращают появление коррозии, но и повышают устойчивость металла к механическим повреждениям, а также активные вещества-преобразователи, растворяющие частицы ржавчины

Перед грунтованием поверхность нужно очистить от загрязнений, удалить отслоившиеся фрагменты старого покрытия и как можно более тщательно соскоблить металлической щеткой ржавчину и окалину. Наносят грунтовку кистью, валиком или краскопультом (в последнем случае состав следует разбавить соответствующим растворителем). Желательно, чтобы колеры грунта и финишной краски если и не совпадали, то по крайней мере были бы близкими по тону.

Обратите внимание: конструкции из оцинкованной и нержавеющей стали, а также из алюминия, меди и сплавов цветных металлов нельзя готовить к грунтовке и окрашиванию посредством дробеструйной обработки — она вызывает появление царапин, которые снижают естественную коррозионную стойкость материала. Такие основания очищают аммиачным раствором либо «деликатным» стеклянным абразивом, не повреждающим поверхность.

Преобразователи ржавчины

Удалить ржавчину без остатка механическим способом не представляется возможным, однако благодаря нанесению активных веществ-преобразователей ее можно сделать химически нейтральной к металлу и затормозить процесс коррозии. Впрочем, в эффективности применения подобных препаратов убеждены не все производители лакокрасочных материалов (ЛКМ), и в линейках продукции некоторых весьма авторитетных марок их не встретишь. Но есть и те, кто думает иначе. Решение, как водится, за потребителем. Однозначный плюс в использовании преобразователей ржавчины один: жидкость затекает в те места, куда не попадает грунт. Что касается остального, то окалина, в отличие от ржавчины, им не поддается; при глубине коррозии 100 мкм преобразователь не гарантирует надежную адгезию основы с покрытием; слой такого препарата не может служить выравнивающей базой под покраску; наконец, это средство только нейтрализует ржавчину (превращает оксиды железа в стойкие соединения), но не удаляет ее.

Краски по металлу

Тип краски выбирают исходя из состояния поверхности металлоконструкции (имеются или нет очаги поражения), а также условий ее дальнейшей эксплуатации — будет ли она испытывать воздействие прямых солнечных лучей, повышенной влажности, перепадов температур и т. п. Для производства наружных работ следует приобретать краску с маркировкой «атмосферостойкая» (полиуретаны, алкидные и нитроэмали, акрилы), а для внутренних — подбирать нетоксичные, нелетучие составы (те же акриловые, масляные, водные).

Конструкции, подвергающиеся нагреву, можно покрывать только специальными термостойкими красками. Если температура поверхности не будет превышать 80°С, подойдут, например, масляные и алкидные ЛКМ. Для окраски радиаторов отопления (до 100°С) применяют составы на основе алкидных и акриловых смол с модифицирующими добавками — Heizkörperlack от Düfa, Caparol Capalac Classic и др. Акриловые или эпоксидные краски и грунтовки с содержанием цинка или цинк-фосфата выдерживают до 120°С, особые полиуретановые — до 150°С. На нагрев до 400°С рассчитаны материалы на базе этилсиликатных и эпоксиэфирных смол, а на экстремально высокие температуры (до 800—1000°С) — кремнийорганические эмали (Certa, Elcon) и силиконовые составы (Termal от Tikkurila и др.), применяемые для окраски котельного оборудования, печей и т. п.

Для окрашивания металлических кровель и систем водостока также целесообразно использовать специализированные ЛКМ, адаптированные к соответствующим условиям эксплуатации. Как правило, это алкидные или акриловые составы, отличающиеся долговечностью, высокой устойчивостью к влаге, растрескиванию и выцветанию. В их числе можно назвать продукты серии Panssarimaali от Tikkurila, краски и грунт-эмали «Цикроль» от «КрасКо», составы из линейки «Euro Кровля» производства «Новбытхим» и др.

Помимо того, что ЛКМ должны быть совместимы с основой (старое красочное покрытие, оцинковка, алюминий и т. п.), применяемые в комплексе, они должны также «дружить» между собой, поэтому большинство производителей выпускают продукцию в виде линеек противокоррозионных средств

Чтобы окрашенные металлические поверхности лучше противостояли механическим воздействиям, можно нанести на них финишный слой полиуретанового лака — бесцветного материала на основе полиуретановой смолы с добавками, придающими покрытию особую прочность, а также делающими его матовым или глянцевым.

Если, приступая к окрашиванию, вы не уверены в том, совместима ли краска с уже нанесенной грунтовкой, рекомендуется сделать пробный выкрас на площади 10–12 см². Если красочный слой хорошо сохнет, не покрывается пузырями и трещинами, можно смело окрашивать и остальную поверхность.

В случае наружных работ следует учитывать, что их нельзя выполнять под прямыми солнечными лучами, а также в условиях повышенной влажности, при которой высыхание краски замедляется и происходит ее матирование. Лучше всего, если погода будет теплой, облачной и безветренной. Помните, что в зависимости от толщины слоя лакокрасочное покрытие может сохнуть от нескольких дней до двух недель.

Просто, как «раз, два, три»

Стремясь упростить довольно трудоемкий «многоходовой» процесс противокоррозионной обработки металла, производители стали активно разрабатывать и выпускать средства, объединяющие в себе свойства двух или сразу трех продуктов, то есть грунта и преобразователя ржавчины, грунта и краски либо же грунта, преобразователя и краски вместе. Примерами таких комплексных решений могут служить краска-грунт Metallgrund & tack от Beckers, грунтовка Zinsser Bulls Eye 1-2-3, грунт-эмаль Dali по ржавчине, краска Metallista от Tikkurila, «Нержамет» от «КрасКо» и др.

Как покрасить метал: советы специалистов

На первый взгляд в покраске металла нет ничего сложного, достаточно взять краску, купить кисть и можно приступать. Но на самом деле всё немного сложнее, потому как разнообразие красок и металлов на сегодняшний день поражает своими масштабами, и далеко не все они совместимы между собой. Как правильно красить металл далее попробуем разобраться более подробно.

Какие бывают краски?

Масляные краски ранее считались оптимальным вариантом для покраски металлических конструкций, но прогресс не стоит на месте, сегодня появилось много красящих составов, которые надёжно защищают металл от агрессивного воздействия окружающей среды. Акриловые краски, различные эмали и специальные грунтовки – вот далеко не полный перечень средств для эффективного окрашивания металла.

Отличительной чертой всех этих красящих составов являются различные добавки, с помощью которых можно предотвращать коррозию металла, продлевать сроки его эксплуатации. Средства дольше держаться на поверхности, сохраняя свой первоначальный внешний вид. Стоимость красок с добавками всегда выше, но учитывая все преимущества цена вполне оправдана.

Разновидности металла

Выбрать подходящую краску можно с учётом металла, который нужно покрасить. Среди металлов традиционно наибольшей популярностью пользуются чёрные металлы, это самый дешёвый материал, а потому и самый распространённый на сегодняшний день. Красят чёрный метал как обычной краской, так и алкидной, если металл не красить, он очень быстро придёт в негодность из-за ржавчины.

Алкидные грунтовки используют также для покраски изделий из стали, материалы хорошо сочетаются друг с другом. Для оцинкованных деталей, лучше использовать алкидные эмали, оцинкованный материал служит долго, но качественная покраска металла в два раза увеличит сроки его эксплуатации.

Чтобы не ошибиться с выбором краски, можно ознакомиться с детальной инструкцией на этикетке банки, в которой указывают для каких поверхностей предназначен состав.

Как красить металл?

Когда краска выбрана можно приступать к работе. В процессе окраски металлов можно выделить три основных этапа:

• Подготовка поверхности.Перед нанесением каких-либо средств на металл сначала необходимо полностью избавиться от старых покрытий. Можно избавиться от старой краски с помощью наждачной бумаги, либо использовать специальные средства для снятия краски. После очистки поверхности от мусора, её нужно обезжирить, лаки и краски плохо ложатся на жирные поверхности. Бывают случаи, когда старый слой краски просто невозможно снять, на этот случай нужно поискать специальную краску, которую можно наносить сверху старых слоёв краски.
• Грунтовка металла.Современные грунтовки имеют ряд специальных добавок, которые защищают поверхность металла от негативного воздействия. С помощью грунтования также достигается эффект лучшего сцепления краски с поверхностью. После грунтования наносить краску на металл намного проще, чем на необработанные поверхности. В зависимости от того какая грунтовка выбрана для работы наносить её можно либо кистями, валиком, либо просто распылять по поверхности металла.
• Покраска.Полностью подготовленную поверхность металла, можно смело окрашивать. Для начала можно немного протестировать материал, сделать пробные мазки по поверхности, если материал хорошо наноситься, то можно продолжать работу. Поверхности с большой площадью лучше всего окрашивать с распылителей или валиками, в труднодоступных местах не обойтись без кисти. Чтобы процесс окрашивания прошёл без проблем, лучше заранее приготовить материалы и инструменты.

В окрашивании металлических поверхностей нет ничего сложного, главное правильно выбрать совместимые между собой материалы, и приготовить всё необходимое для работы.

Рекомендуем к прочтению

Межкомнатные двери – основные типы и материалы изготовления Основные преимущества наклонных мансардных окон />Баня «по-инфракрасному» Как выбрать хороший матрас: советы специалистов

Добавить комментарий Отменить ответ

Один из важнейших вопросов при оформлении квартиры — выбор правильного стиля интерьера. От него зависит, какая мебель, аксессуары, цвета и текстуры следует использовать для получения согласованного и эстетичного оформления.

Корпусная мебель имеет самое широкое применение в повседневной жизни. Они используются как в жилых помещениях, так и на кухне, в офисе, кафе или парикмахерской.

Область применения

Антикоррозийная защита металла необходима в разных отраслях промышленности. Краски от коррозии металла наносят на внешние и внутренние поверхности различного назначения:

• Металлоконструкции, технологическое оборудование, электрощиты, цистерны, которые эксплуатируются в агрессивных химических средах: топливо, технические масла и нефтепродукты.
• Эстакады, мосты и складские помещения.
• Железобетонные строительные конструкции, эксплуатируемые в условиях воздействия агрессивных газов, кислотных, щелочных и солевых растворов.
• Элементы трубопроводной технологической системы.
• Резервуары для хранения химикатов, минеральных удобрений, сырой нефти, бензина.
• Водопроводные системы.
• Железнодорожные грузовые вагоны и цистерны.
• Детали грузовых и легковых автомобилей, техники специального назначения, строительных машин.
• Бетонные поверхности.

Некоторые виды антикоррозионных красок используются не только для защиты металлических поверхностей. Антикоррозионные покрытия на основе эпоксидных сополимеров могут применяться для нанесения на пластиковые и стеклопластиковые поверхности.

Преимущества красок от коррозии металла

Краски для антикоррозионной защиты металла и металлоконструкций обладают следующими плюсами:

• Стойкость к воздействию агрессивных сред: газов, солей, щелочей, кислот, технических жидкостей, нефтепродуктов, УФ-излучения.
• Устойчивость к воздействию пресной и морской воды.
• Устойчивость к механическому и абразивному воздействию.
• Возможность нанесения при отрицательных температурах.
• Возможность нанесения как тонкослойного, так и толстослойного покрытия.
• Быстрое высыхание.
• Выбор цвета по каталогам RAL, Beckers.
• Долгий срок эксплуатации. Сохранение цвета и рабочих характеристик на протяжении длительного времени.

В ассортименте также можно найти защитные промежуточные алкидные покрытия, устойчивые к изменениям температуры от –45 0 до +60 0 градусов.

Лакокрасочные покрытия «Сигма» — это

Большой выбор лакокрасочных антикоррозионных материалов для окрашивания объектов различного назначения.

Контроль качества продукции на каждом этапе изготовления.

Гарантия — от 6 месяцев с даты изготовления.

Наличие сертификатов, подтверждающих высокое качество и безопасность продукции.

Профессиональная помощь в подборе материалов.

Антикоррозийная защита металла красками «Сигма» — это гарантированно устойчивые покрытия от коррозии, с высокой адгезией и износостойкостью.

Для приобретения продукции с завода производителя, звоните по телефону 8 800 444-60-51 или оставляйте заявку на сайте.

Фосфатирующая грунтовка по металлу

Однокомпонентный фосфатирующий грунт Политакс 88AL 1GS применяется для антикоррозионной защиты металла. Состоит из алкидной смолы с добавлением коррозионных пигментов и добавок, преобразователя ржавчины.

Применяется для следующих типов металлов:

• Черные металлы, в том числе чугун;
• Цветные металлы: алюминий, магний, титан и т.д.;
• Оцинкованная сталь;
• Нержавеющая сталь.

Политакс 88AL 1GS применяется в качестве фосфатирующего антикоррозионного грунтовочного состава в комплексе с другими лакокрасочными материалами или как самостоятельное покрытие для межоперационной защиты металла сроком до 1 года, если окрашенные изделия хранят в закрытых складах или на улице, но под навесом с влажностью воздуха не более 95%.

Фосфатирующий грунт наносят на новую поверхность без старого покрытия или на поверхность с элементами коррозии толщиной до 70 мкм, плотно сцепленными с основанием, а также на сварные швы. При попадании состава на корродированную поверхность происходит химическая реакция, превращая продукты коррозии в соединения металла.

Грунт обеспечивает прекрасное сцепление с финишным лакокрасочным покрытием, противокоррозионную стойкость, влагостойкость и химстойкость. Хорошо укрывает металлическую поверхность образуя тонкую пленку и предотвращает развитие ржавчины под ней. Повышает адгезию к металлическому основанию финишного слоя.

Обладает быстросохнущей формулой (сушка 30 минут) и возможностью нанесения в широком диапазоне температур от -10 до +40°С, что позволяет производить работы в зимний и летний период.

Фосфатирующий грунт термостойкий и выдерживает температурную нагрузку до +130°С.

После высыхания образует защитную пленку матовой текстуры светло-зеленого цвета.

Для финишного покрытия рекомендуются эмали на алкидной основе:

• Политакс 11AK 1S – быстросохнущая грунт эмаль для черных металлов и оцинкованной стали;
• Политакс 77PL 1SМ – эмаль 3 в 1, матовая;
• Политакс 77PL 1SP – эмаль 4 в 1 «жидкий пластик», полуглянцевая;
• Политакс 77PL 1SV – эмаль 3 в 1, высокоглянцевая.

Применяется на следующих объектах:

• Металлоконструкции различных строительных назначений;
• Трубопроводы, контейнеры;
• Ангары, эстакады, заборы и платформы;
• Сельскохозяйственная и строительная техника;
• ЖД транспорт;
• Крыши и водостоки.

Условия нанесения:

• Температура воздуха и поверхности: от — 10°С до +40°С;
• Температура материала: + 10°С ± 3°С;
• Относительная влажность воздуха: не более 80%;
• Поверхность металла: должна быть сухой и чистой.

Подготовка поверхности:

• Поверхность металла должна быть очищена от масел, грязи, рыхлой ржавчины и окалины ручным или механизированным способом до степени St 2 или St 3 по МСИСО 8501;
• Обеспылена и обезжирена;
• Повышение степени очистки увеличивает срок службы покрытия.

Подготовка состава:

Перед применением тщательно перемешать до однородной массы.

При необходимости разбавить растворителем до рабочей вязкости, рекомендуемая по ВЗ-4 15-25 с. Допускается использование растворителей Р-Политакс, Толуол, Ксилол.

Нанесение:

• Способы нанесения: валики, кисти (стойкие к растворителям), безвоздушное или воздушное распыление, окунание;
• Наносится в 1-2 слоя, рекомендуемая толщина одного слоя 20-25 мкм;
• Расход 70-90 г/м²;
• Послойная сушка грунта и финишная окраска – 30 минут, в зависимости от температуры, толщины покрытия и влажности;
• Время высыхания на отлип – не более 30 минут при температуре (20±2)°С;
• После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями;
• Время до полного набора защитных свойств: +18°С не менее 1 суток, +10°С не менее 3 суток, +5°С не менее 5 суток.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортировка и хранение:

Грунт Политакс 88AL 1GS транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -45°С до +45°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре -30°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантии изготовителя:

Гарантийный срок хранения материалов – 12 месяцев со дня изготовления.

Инструкция по применению краски Хаммерайт

Нанесение на окрашенную поверхность

Подготовку такой поверхности следует начать с удаления скребком старого отслаивающегося покрытия и очистки ее стальной щеткой. Загрязнения надо удалить, используя мыльный раствор, смыть простой водой, просушить. Далее поверхность обрабатывается с помощью растворителя Hammerite Brush Cleaner&Thinners для обезжиривания. Перед непосредственным применением краску нужно перемешать, а далее можно приступать к делу.

Нанесение на неокрашенную металлическую поверхность

Состав Хаммерайт наносится непосредственно на изделие из черного металла или стали без необходимости грунтовки. Однако если на поверхностях есть грязь, их лучше очистить моющим средством, а потом смыть водой.

Алюминиевые или изделия из оцинкованного металла следует отшлифовать. Далее надо удалить пыль, смыть все водой, просушить. После этого нужно обработать поверхности с помощью грунтовки по металлу Hammerite. Достаточно одного слоя, который перед покраской должен высохнуть.

Нанесение на ржавую поверхность

Ржавчину следует удалить, используя наждачную бумагу либо жесткую металлическую щетку. Очищенную поверхность надо вымыть и подсушить. Без использования грунтовки металл сразу можно покрывать краской Хаммерайт.

Грунт-эмали Hammerite предлагаются в трех текстурных вариантах, это:
1. гладкая,
2. полуматовая,
3. молотковая.

Первая группа красок выпускается в следующих цветовых гаммах: белая, черная, синяя, темно-коричневая, зеленая, красная, желтая, золотистая, серебристая и другие.

Вторая группа предлагается в следующих цветовых вариантах: в черном, синем, белом, коричневом, сером и других.

Краски третьей группы можно купить в таких расцветках, как черный, серебристый, серый, зеленый, голубой, синий, коричневый, красный и другие.

Выбор лакокрасочных покрытий не нужно делать, ориентируясь только на их характеристики и стоимость. Важно учитывать и сферу, в которой вы планируете использовать материал, и условия нанесения. Так, если вы хотите обработать ограждение на дачном участке , вы вряд ли очистите металл от старой краски и ржавчины настолько хорошо, чтобы использовать грунт-эмаль. А без качественной очистки она прослужит гораздо меньше обычной краски.
Итак, грунт-эмаль оптимально использовать:
для новых изделий и конструкций;
в заводских условиях;
для особо важных элементов и дорогостоящей продукции;
при тщательной очистке от любых загрязнений;
в случае, если обработать конструкцию нужно зимой.

Краска подойдет в следующих ситуациях:
при обработке в домашних условиях;
в случае, если конструкцию можно просушить в течение 4-5 часов;
при обработке больших площадей, крупных металлоконструкций, очищать которые будет накладно и долго.
Если вы планируете использовать антикоррозийный состав в быту, грунт-эмаль лучше применять для автомобиля и абсолютно новых изделий из металла. В остальных случаях: для обработки навесов , заборов, калиток, гаражей — оптимальна краска по ржавчине. Если понравилась статья, поделитесь ей в соцсетях.