Коронка по кирпичу в сборе Энкор, SDS-plus, D70 мм

Коронка по кирпичу в сборе Энкор, SDS-plus, D70 мм

Мы доставляем товары напрямую от партнёров со всей России. Эти товары не представлены в магазинах и доступны только для заказа на сайте.

Арт. 11507528 В списке покупок В список покупок В сравнении В сравнение

Начнем с подготовки инструментов и всего что нам понадобится в процессе.

1. Коронка для подрозетников по кирпичу. Диаметр коронки может быть 68 мм и 80 мм. Почему можно использовать коронки с диаметром 80 мм, ведь диаметр большинства коронок 68 мм. Все просто — для простоты установки подрозетника мы делаем отверстие немного больше необходимого. Группа подрозетников в такие отверстия устанавливаются просто замечательно, есть достаточно места для маневров, ввода кабеля, корректировок. С 68 мм коронками несколько сложнее. Стены у нас кирпичные и изготавливать в них отверстия для подрозетников достаточно просто, поэтому коронка в 80 мм не усложнит нам задачу нисколько.
2. Уровень — обычный или лазерный для того, чтобы выставить группы подрозетников горизонтально.
3. Измерительный инструмент — линейка или рулетка для разметки
4. Подрозетники для кирпича — заранее подготовить необходимое количество подрозетников, а как их выбрать читайте в статье про подрозетники.
5. Строительный пылесос — изготовление отверстий для подрозетников достаточно пыльный процесс. Можно сделать 2 — 4 коронки и как ежик в тумане. Строительный пылесос сделает работу более чистой и легкие сбережет.
6. Шпатели — необходимы для фиксации подрозетников, так же следует заранее подготовить емкость, в которой вы будете замешивать гипсовую смесь. Очень удобны небольшие емкости, в которых замешивается смеси на 2 — 4 подрозетника.

Мы все приготовили и можем начинать процесс установки подрозетников в кирпичные стены. Я покажу вам все на примере стены из пеноблока.

Чем сверлить отверстия для подрозетников?

При работе с ней все же рекомендуют избегать участков с металлом — это продлит ее трудоспособность. Коронки для подрозетников с карбидо-вольфрамным напылением используют для сверления керамической плитки кроме бетона, камня и кирпича.

Этот тип инструмента очень удобен для работы с различными материалами одновременно: его не нужно менять и можно переходить сразу, например, от сверления бетона к созданию отверстий в керамической плитке, а потом к работе с кирпичом или камнем.

Карбидо-вольфрамовая коронка имеет шестигранный хвостовик, он служит для сверления обычной дрелью. Ее мощность должна быть Вт или больше.

Для определения размера коронки и ее выбора нужно определить диаметр высверливаемого отверстия под розетку. Эти инструменты продаются по отдельности и в специальном наборе, где есть все нужные диаметры.

При покупке инструмента в магазине можно уточнить у продавца, для какого размера подрозетников она подходит. Эти данные указаны в инструкции или маркировке инструмента. Большинство регуляторов, выключателей розетки создаются под него, поэтому изделие на 68 мм самое ходовое и распространенное. Реже применяется инструмент на 70 и 75 мм. Коронки есть также размеров от 8, 10, 12, 20, 24, 32 мм.

Если куплена розетка, а размер отверстия неизвестен — измеряют внешнюю окружность розетки штангенциркулем, это и будет диаметр коронки 68, 70 или 75 мм. Для подборки подходящего инструмента имеет значение также и его длина и количество режущих сегментов, их может быть 5, 6, 8, — чем больше, тем эффективнее инструмент. При неправильной сборке есть возможность сломать сверло или чашу, а мастеру можно травмироваться.

Обзор и описание основных видов коронок

После сборки начинают работать. Для этого применяется перфоратор или ударная дрель.

Обычную дрель также можно использовать, например, для коронок по сверлению керамической плитки или материала незначительной толщины и твердости. Сверление обычной дрелью бетона нормальной толщины на глубину необходимую для розетки займет полдня, поэтому лучше применить перфоратор. Сначала на месте будущего подрозетника делается разметка, отмечается точка для центрирующего сверла. Его направляют в нее, и сверлят. При этом используют защитные очки, респиратор, строительные перчатки.

Твердосплавная коронка по бетону и кирпичу

После сверления убирают инструмент и выбивают центральную часть. Это делается простым перфораторным сверлом, зубилом, молотком. Алмазные коронки делают отверстие с очень ровными стенками. Если нужна коронка для одного-двух сверлений в обычном бетоне без арматуры, можно купить дешевую китайскую. Самые дорогие — алмазные.

Конструктивные особенности подрозетников

Подрозетник представляет собой коробку цилиндрической формы, которая после проведения электрического провода устанавливается в выводное отверстие и закрепляется быстрозатвердевающей смесью. Элемент предназначается для надежной фиксации электрических проводников скрытого типа. Монтажное изделие оснащено технологическим отверстием для вывода проводов.

Сверление отверстия под розетку

Диаметр детали варьируется от 65 до 85 мм, при глубине в 42-47 мм, в зависимости от производителя. Например, если возникла необходимость установить стандартный подрозетник, с размерами: Ø 68мм, глубиной 50 мм, необходимо сверлить или бурить отверстие соответствующим приспособлением, оснащенным коронкой по бетону с диаметром в 68 мм и функционирующей глубиной – 60 мм.

Модификация 68х50 мм считается наиболее востребованной, поскольку подходит под большинство видов подрозетных коробок.

Вместе с тем, существуют и более габаритные проводные элементы, под размеры которых необходимо приобретать подходящую бурильную насадку.

Разбираемся какая модель лучше

При работе сверлом для создания отверстий в стенах, применяется всего два основных вида насадочных коронок. Изделия различаются по материалу, из которого были произведены режущие деталь: алмазные и твердосплавные.

Твердосплавная коронка для подрозетников по бетону

Твердосплавные насадки для сверления бетона под розетки обладают конструктивными особенностями разборного вида, состав которого предполагает наличие:

• цилиндрического корпуса с приваренными режущими зубцами, расположенными на рабочей части;
• хвостиков и переходника, предназначением которого считается крепление изделия в стандартный патрон.
• сверла для дрели, осуществляющее отцентрование режущего элемента, устанавливаемое на хвостике фиксирующим винтом.

В качестве основного сплава для производства режущей части модели используют композитные сплавы, обладающие высокой степенью прочности. Обратная сторона корпусной коробки оснащена хвостиком, позволяющим надежно установить изделие в патрон дрели. Нижняя область хвостика имеет отверстие, предназначенное для монтажа сверла.

Коронка для подрозетников по бетону данной модификации относится к категории сухого сверления с дополнительным применением перфоратора в ударном режиме. Изделие не охлаждается при помощи подачи низкотемпературной жидкости.

Главным положительным моментом в использовании твердосплавной запчасти считается сравнительно низкая цена. На элемент со стандартными параметрами стоимость варьируется в пределах 400-900 руб.

Однако следует помнить, что сфера применения изделия имеет значительные ограничения. При помощи данной детали можно производить отверстия только в бетонной стене, кирпичной кладке, перегородке из пенобетона, газобетона. Если в процессе работы зубцы попадут на крупные арматурные прутья или даже фракции строительного раствора, они просто изотрутся или сломаются.

Совет! Чтобы максимально обезопасить применение коронки для сверления бетона под розетку, следует перед процессом бурения воспользоваться детектором, осуществляющим поиск металла в стене. При его помощи можно запросто распознать места, где не рекомендуется создавать углубления. Таким образом, можно уберечь не только деталь от поломки, но и саму конструкцию от последующего разрушения.

ВИДЕО: Установка подрозетников в бетонной и/или кирпичной стене

Алмазная коронка для подрозетников по бетону

Алмазное напыление на коронках

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяются на две основных категории:

• Охлаждающая жидкостью;
• Для сухого типа работы.

Коронка по бетону для подрозетников мокрого типа используется исключительно со специальным бурильным оборудованием, предполагающим подачу холодной воды, отводящую тепло рабочего элемента. Применяется для бурения плотных по структуре материалов. Например, монолитного железобетона, гранитного материала или мраморного изделия.

Стандартные параметры длины модели составляют 45 см, диаметр варьируется в пределах 0,12-120 см. Использование алмазного устройства для сверления бетона под розетки целесообразно только в промышленной сфере деятельности или при осуществлении капитального ремонта с максимальной интенсивностью применения.

Сухой тип модели предназначается для небольших по объему работ. Детали используются в сочетании с обычной дрелью или перфоратором, не оснащенным ударной опцией.

Несмотря на меньшие прочностные показатели, сухой элемент обладает большим рядом преимуществ:

• Высокий ресурс производительности;
• Быстрое высверливание отверстий;
• Возможно применение для стены с армированной сеткой;
• Минимальное пылеобразование;
• Не вызывает растрескивание кладки;
• Низкий уровень воспроизведения шума.

По конструктивным особенностям, алмазные коронки по бетону имеют схожие параметры с твердосплавными аналогами. Изделие представляет собой цилиндрическую часть трубы, оснащенную хвостиком и режущими сегментами. Количество зубцов варьируется в пределах 3-8 единиц, прочно приваренных холодной сваркой к основанию.

Для исключения перегрева запчасти, она наделена дополнительными прорезями продолговатой формы, при помощи которых в процессе работы осуществляется воздушное охлаждение. Стоимость на деталь варьируется от 1950 до 3350 руб.

Алмазную модель можно применять только с перфоратором или дрелью, у которой отсутствует ударный режим.

Карбидно-вольфрамовая коронка для подрозетников по бетону

Это самый экономичный тип среди всех. В основном ее используют для сверления камней, бетона, кирпича, ракушечника, керамической плитки и других твердых оснований. Сочетание карбида и вольфрама гарантирует исключительную прочность при работе с камнем, при этом нет необходимости приобретать дополнительный инструмент. В итоге получается выгодной и сама коронка, и работы с ней.

Особенность такой разновидности заключается в строении и специальным шестигранным хвостовиком с тыла, за счет чего можно использовать мощный инструмент для сверления (рекомендуемая – от 800 Вт).

Карбидно-вольфрамовая коронка не может быть использована в работе с железобетонными изделиями. Прямой контакт с металлическими частями (арматурой) моментально выводит ее из строя.

Рекомендации по порядку проведения работ

Процесс сверления розеток в стене

1. В первую очередь необходимо определить месторасположение арматуры в стене. Для этого следует использовать детектор.
2. Осуществите разметку будущего расположения розеток или выключателей света. Применяйте уровень, линейку и маркер.
3. Произведите монтаж режущего элемента на оборудование.
4. Осуществите небольшую круговую прорезь. В случае применения твердосплавных запчастей следует делать небольшие перерывы, во избежание перегрева рабочей области изделия.
5. Устраните остаток стены, которая осталась в режущей части оборудования. Для этого следует использовать молоток, зубила или плоский бур, встроенный в перфоратор.
6. Выведите через образовавшееся отверстие всю необходимую электропроводку.
7. Установите подрозетник, зафиксируйте быстрозатвердевающим клеевым раствором.
8. Произведите монтаж розеток или выключателей освещения.

Грамотный подход к установке подрозетников считается залогом надежной фиксации любого типа выключателей и безопасность в дальнейшей эксплуатации. Коронка для создания основы под розетки является лучшим помощником в подготовке отверстий, предусматривающих проведение электрических проводов.

ВИДЕО: Мастер-класс по высверливанию ниш для подрозетников в бетонной стене

Алмазные

Активный элемент алмазных коронок — напыление из природного минерала, которому нет равных по твердости. На краю фрезы приварены лазером прочные сегменты. Они быстро режут бетон с помощью мелкой алмазной крошки, образующейся во время работы.

Виды маркировки: М — только обычный бетон, С — армированный, Т — высокомарочный.

Оснастка подходит для армированных участков стен, поскольку без труда справляется с металлом. Фреза проникает на любую глубину, оставляет ровные отверстия и создает минимум шума.

Алмазные коронки не предназначены для работы в ударном и комбинированном режимах. Ставьте переключатель перфоратора только на «сверление».

Обзор и описание основных видов коронок

Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:

• Алмазные.
• Карбидно-вольфрамовые.
• Победитовые.

Расскажем подробно о каждом виде.

Алмазные

Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.

Отверстия, пробуренные алмазной коронкой (А) и твердосплавной (В)

Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.

Инструмент мокрой резки.

В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.

Коронки для мокрой резки Hilti Diamond Core

Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.

Инструмент сухой резки.

При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.

Коронки Rubi Foragres для сухой резки бетона

Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.

Начнем с несомненных достоинств:

• Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
• Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
• Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
• Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).

Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.

«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.

Карбидно-вольфрамовые

Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.

Коронка с карбидно-вольфрамовым покрытием

Победитовые

Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.

Корончатая фреза с твердосплавными вставками и хвостовиком SDS

Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDS_MAX).

Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:

• Быстрый износ инструмента.
• Невозможность восстановления режущих насадок.
• Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).

Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.

Фрезы по дереву

Для работы по дереву существует много видов коронок, но сделать необходимый размер отверстия под подрозетник можно корончатым сверлом. Устройство этой фрезы аналогично разборной насадке по гипсокартону. Корончатое сверло по дереву состоит из основных элементов:

• цилиндр с зубчатой режущей кромкой, напоминающей корону. Отсюда и пошло такое название. Стакан бывает цельного типа и в виде неполного цилиндра;
• хвостовик с центрирующим сверлом.

Набор корончатых фрез по дереву

Корончатые фрезы по дереву обычно продаются наборами. В комплект входит хвостовик и сменные фрезы разного диаметра. Сверлить фрезой по дереву лучше с помощью электродрели. Глубина сверления толстой деревянной стены ограничена глубиной фрезы. Поэтому гнездо под подрозетник придется высверлить за несколько приемов, периодически удаляя остатки древесины.

Использование фрез при монтаже подрозетников позволит сделать ровные гнезда за короткое время, причем аккуратно даже на хрупких отделочных материалах.