Замешивание и укладка керамзитобетонной стяжки

В приготовлении смеси из пескобетона и керамзита большое значение имеет не только пропорции, но и аккуратность замешивания.

Для замешивания нужно подготовить емкость для замешивания и мискер. Емкость должна быть объемом достаточным для размещения вышеупомянутых объемов.

Первый этап подготовка керамзита

На этом этапе следует подготовить керамзит. Высыпаем керамзит в емкость и заливаем водой на дюйм выше уровня гранул керамзита. Керамзит структура пористая, поэтому начинает впитывать в себя определенный объем воды. Это улучшает его адгезионные характеристики. Для ускорения процесса перемешиваем керамзит миксером на малых оборотах.

Примечание: Адгезия (прилипание). Свойство материала сцепляться с соприкасаемыми поверхностями, твердыми и/или жидкими.

После правильного перемешивания должен получиться мокрый керамзит без скоплений влаги.

Второй этап добавление песко-цементной смеси

В мокрый керамзит песко-цементную смесь нужно добавлять с одновременным помешиванием. Пескобетон должен полностью обволакивать гранулы керамзита. Как только все гранулы керамзита станут цвета мокрого цемента добавление песко-цементной смеси нужно прекращать.

Когда стяжка с керамзитом необходима?

Бывают случаи, когда стяжка с керамзитом является единственным выходом, например, если пространство, предназначенное для заливания, выше 10 см. В таких случаях категорически запрещено использование цементного раствора или готовой строительной смеси. Дело в том, что плиты перекрытия имеют свою предельную нагрузку и вряд ли выдержат массу такой стяжки.

Стяжка с керамзитом незаменима при использовании деревянных перекрытий или если необходимо сэкономить на цементе и других строительных материалах. Давайте рассмотрим порядок её обустройства.

Ориентировочное соотношение ингредиентов

При изготовлении керамзитобетонной смеси для возведения частных домов практикуют следующие общепринятые пропорции добавляемых компонентов, рассчитанные на марку цемента М400:

• керамзит – 4-5 ведер (в зависимости от крупности зерен);
• песок – 3-4 ведра;
• цемент – 1 ведро;
• вода – 1,5 ведра (приблизительно);
• пластификатор – исходя из инструкции к данному ингредиенту.

Чем мельче керамзит, тем больше его добавляется, и тем выше будет плотность раствора.

Если пластификатором выступает жидкое мыло, то к указанному выше количеству цемента подмешивается 2-3 крышки пятилитрового пластикового бака – это выходит около 100 г.

Вливая воду, ориентируйтесь по состоянию и внешнему виду раствора. Он должен быть плывучим и в тоже время вязким. Проверить состояние смеси можно так. Почерпните ее совковой лопатой. Если на лопате образовалась довольно устойчивая горка – раствор хороший, если горка быстро расплылась – материал чересчур жидкий.

Особенности и характерные свойства керамзитобетона

Для того, чтобы ответить на вопрос – где можно применять керамзитобетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:

1. Благодаря низкой теплопроводности керамзитобетон отлично подходит для возведения стен домов, перекрытий, создания чернового пола, иногда он используется в качестве материала для перемычек.
2. Невысокий удельный вес позволяет использовать керамзит там, где недопустимы сильные нагрузки.
3. Влагопоглощение является отрицательным качеством керамзитобетона. Он неприменим в открытых местах для осадков, так как слишком хорошо впитывает жидкости.

Использование керамзитобетона в качестве строительного материала ограничено местами, недоступными для атмосферных осадков. Иначе необходима хорошо продуманная гидроизоляция.

Керамзитобетон отлично подходит (с грамотно организованным армированием) для создания перекрытий и перемычек в местах без экстремальных нагрузок, а низкий предел теплопроводности помогает стенам из керамзитобетона сохранять тепло в доме в холодное время года.

Главным отличием керамзитобетона от бетона обычного является только состав заполнителя, во всём остальном – их состав бетона и пропорции почти не отличаются.

Керамзитобетон состоит из воды, песка, цемента и керамзита. Для придания ему каких-либо определённых качеств иногда добавляются определённые добавки, чаще всего это бывает пластификатор для придания ему пластичности.

Влияние соотношения частей керамзитобетона на его свойства

Прочность и марка готового продукта напрямую зависят от пропорций исходных материалов в смеси.

Плотность керамзитобетона также зависит от фракций керамзита. Керамзит больших фракций применяется для марок бетона небольшой плотности и используется, чаще всего, как теплоизолятор. Мелкие фракции керамзита (в том числе самый мелкий дроблёный керамзит), используют конструкций несущего и самонесущего типа и создания керамзитобетонных блоков марок М50, М75, М100 самых разных размеров. Такие блоки успешно применяются для возведения и несущих стен, и перегородок.

Чем мельче фракции, тем плотнее и тяжелее получится конечный продукт, и значительно уменьшатся его теплоизолирующие качества. Чтобы не лишать его полезных теплоизоляционных свойств, часто для приготовления керамзитобетона используется керамзит смешанных фракций, что даёт возможность получения золотой середины – не слишком тяжёлый керамзитобетон с хорошей теплоизоляцией.

Часто в качестве пластификатора используется жидкое мыло в таких пропорциях: на одно ведро цемента от 50 до 100 грамм мыла.

Воду добавляют по необходимости получения нужного состояния смеси. Готовый керамзитобетон должен получиться вязким и текучим. Если взять его совковой лопатой, он не должен растекаться. Хорошо вымешенный керамзитобетон горкой остаётся на лопате.

Оптимальное приготовление керамзитобетона

Чтобы получить керамзитобетон с оптимальными качествами, лучше всего придерживаться следующих советов:

1. В приготовлении лучше рациональнее использовать промытый песок, который улучшает усадку и увеличивает прочность конечного продукта.
2. Для приготовления качественного керамзитобетона, необходимо использование бетономешалки. Вручную возможно, но чрезвычайно трудно хорошо его вымесить.
3. При использовании бетономешалки, чётко соблюдать очерёдность загрузки материалов: сначала воду, затем цемент, песок, и только после хорошего перемешивания и образования однородной массы, добавлять керамзит.
4. При ручном замешивании керамзитобетона с помощью лопаты, не так важна очерёдность, но керамзит, всё-таки добавлять в цементно-песчаную смесь лучше, когда удастся её хорошо замешать.
5. Не стоит забывать об использовании арматуры, она значительно увеличивает прочность керамзитобетона. Применение стеклопластиковой арматуры допустимо.

Подробное видео отражает весь процесс приготовления керамзитобетона

Бетонный завод Прайд – это надежный партнер, который оказывает услуги комплексного снабжения строительными материалами «под ключ». С полным перечнем продукции вы можете ознакомиться на странице: https://pride-beton.ru/catalog/beton/beton-tovarnyy/

22.01.2018

Полусухой метод

Особенности способа, который способен обеспечить сокращение сроков работы заключается в том, что керамзит добавляется непосредственно в пескобетонный раствор.

1. Бетономешалку заполняют керамзитом, после добавляют воду для того чтобы материал впитал ее.
2. Добавляют пескобетон и производят смешивание ингредиентов до получения однородной массы.
3. Производят армировку сеткой.
4. Заполняют готовым раствором рабочую поверхность. Твердеющую поверхность следует периодически увлажнять и предохранять от сдвигов.

Техника полусухого метода требует обязательного устройства бетонного основания под прослойкой керамзита. Простота укладки и позволяет сформировать стяжку слоями, применяя существующие объемы рабочего состава. Расход материалов составит 1:1, берется 60 см3 керамзита – 12 мешков, плюс 60 см3 раствора пескобетона – 27-31 мешок, 20 м2 сетки для армировки. Сухой тип стяжки для основы делают без применения цементного раствора.

Два вида стяжки

Расчёт материалов

Пример ровной стяжки

• Прежде всего, мы бы хотели предоставить вам своеобразный калькулятор стяжки пола с керамзитом, то есть, показать, как можно подсчитать количество строительных материалов. Для такого пола вам понадобится песок, керамзит, цемент и маячные профили, поэтому, исходы их площади помещения, можно узнать, сколько их потребуется, и для примера мы возьмём комнату 3×5м (15м 2 ).
• Наш расчет материалов для стяжки пола с керамзитом начнём со смеси и представим себе, что нам придётся залить слой толщиной 50 мм раствором цемента М400 с песком. Значит, всего смеси получится 3*5*0,05=0,75м 3 . Пропорции такой смеси для заливки пола составляют 1 к 4, значит, цемента понадобится 0,75/5=0,15м 3 , а песка 0,15*4=0,6м 3 .
• Но песок ещё нужен для подушки под керамзит, допустим, что её высота будет 20 мм, тогда 3*5*0,02=0,3м 3 , а всего песка понадобится 0,6+0,3=0,9м 3 , то есть, тонна. Допустим, что слой керамзита будет 100 мм, значит, нам понадобится 3*5*0,1=1,5м 3 (удельный вес керамзита может быть от 350 до 600кг/м 3 ).
• Количество маяков считаем по длине правила, которым будем ровнять стяжку – допустим, оно у нас будет 1500 мм, значит, профили будут располагаться через 1300-1350 мм. На 5м нам понадобится 5 трёхметровых маячков.

Общая подготовка

Совет. По периметру комнаты, примерно на высоте пояса, отбейте чоклайном (малярным шнуром) линию, уровень которой вы сможете выставить водяным уровнем. Затем, при монтаже пола вы сможете отмечать уровень для каждого слоя, для этого вам достаточно будет опустить метки на нужную высоту рулеткой и отбить между ними контрольную линию.

По сути, не имеет значения, какой будет стяжка – обычной или полусухой – основание для неё готовится одинаково, поэтому такую подготовку мы и рассматриваем отдельно от заливки раствора. А первичная инструкция такова – перед засыпкой любых стройматериалов, нужно выровнять площадку – этого принципа мы будем придерживаться постоянно, во всех последующих работах.

На спланированную площадку засыпаем песочную подушку, выравниваем её при помощи уровня и строительного правила, а затем утрамбовываем – для этого вполне достаточно веса человека, то есть, можно просто походить ногами. А теперь можно засыпать утеплитель, но прежде немного поговорим об его особенностях.

Так, фракция керамзита для стяжки пола может быт:

• от 5 до 10 мм (мелкофракционный);
• от 10 до 20 мм (среднефракционный);
• от 20 до 40 мм (крупнофракционный).

Ну а с зёрнами менее 5 мм материал уже рассматривается как керамзитовый песок. Само зерно может быть либо в виде овального шарика, либо похожим на щебень.

Принцип установки маяков

После того, как керамзит для стяжки пола засыпан, мы опять же разравниваем его и сверху устанавливаем маяки, по которым будет нивелироваться основной уровень. Для этого отбейте чоклайном нужную высоту по периметру и относительно этой линии устанавливайте профили.

Они монтируются на цементно-песочный раствор, который накладывается на основание либо бугорками, либо сплошной дорожкой (второй вариант лучше – профиль не прогибается).

Каждый из профилей нужно выравнивать в отдельности, как на фото вверху, а после этого – все вместе, чтобы рёбра представляли идеально ровную плоскость. Для общего нивелирования можно использовать капроновую нитку, натягивая её от края до края поверх граней. После монтажа оставьте конструкцию до следующего дня, чтобы раствор схватился, и вы не сбили маяки при укладке или заливке пола.

Совет. Хранение керамзита должно осуществляться под навесом, так как материал очень быстро впитывает, но медленно отдаёт влагу. Для рабочей эксплуатации это роли не сыграет, но после ремонта в помещении долгое время будет сохраняться повышенная влажность.

Обычная стяжка

Приготовление раствора в бетономешалке

Цементно-песочный раствор для устройства стяжки пола в квартире или частном доме готовится в бетономешалке следующим образом: в барабан заливают около ведра воды, а затем засыпают туда одну долю цемента, допустим, маленькое ведро (8л) и включают агрегат, чтобы цемент растворился, и не было комков в готовой смеси.

Песок забрасывают лопатой прямо во время вращения барабана, но не весь сразу, а постепенно, чтобы он хорошо смачивался. По мере надобности добавляется вода, но один замес перемешивается где-то 7-10 минут, поэтому не спешите добавлять воду сразу, чтобы её не оказалось много – консистенция раствора должна напоминать редкую сметану.

После замеса сразу приступайте к заливке, ведь мокрая керамзитовая стяжка пола ничем не отличается от любой другой – меняется только подушка. Раствор лучше всего распределять по секциям, начиная с дальнего угла помещения – так гораздо удобнее. Поверхность пола после обработки правилом должна напоминать зеркало – ровное и блестящее от воды.

На следующий день после завершения работ необходимо произвести затирку – если этого не сделать, то стяжка растрескается. Затирка производится тёркой или полутёром, а если раствор плохо схватился (холодное или сырое помещение), то под колени во время работы нужно подставлять доску, чтобы не продавить поверхность.

Полусухая смесь

Такой вид работ очень похож на вышеописанный метод, но приготовление раствора отличается от предыдущего.

1. Во-первых, такую смесь невозможно приготовить в бетономешалке – ингредиенты не перемешаются в достаточной степени и надо замешивать в какой-либо ёмкости вручную, лопатой или тяпкой.
2. Во-вторых, количество воды здесь в два раза меньше, хотя пропорции песка и цемента остаются аналогичными.

Готовность такой смеси проверяется рукой – набирается пригоршня состава и сжимается – если у вас получился снежок, который не рассыпается и из которого не капает вода, значит, консистенция нормальная. Общая цена такой стяжки ничем не отличается от мокрой, зато процесс укладки происходит гораздо быстрее.

Смесь высыпают между маяков и утрамбовывают, затем лишнее срезают правилом, а затем взбрызгивают поверхность водой и заглаживают правилом ещё раз (если нужно). Преимущество данного метода состоит в том, что такая стяжка не растрескивается, а постепенная отдача влаги делает ей по крепости похожей на бетон.

Фиброцемент и гипсоволокно

Укладка фиброцементных плит на керамзит

Изготовление керамзитобетона своими руками

Технология изготовления керамзитобетонной массы настолько проста, что с нею может справиться один человек, не прибегая к помощи посторонних.

Инструменты и материалы, необходимые для изготовления керамзитобетона:

, объём которой превышает 130 л;
• ёмкости для смешивания компонентов;
• лопата, лучше совковая;
• керамзитовое зерно различных фракций (зависит от целей применения бетона);
• цемент М-400;
• песок (речной);
• чистая вода.

Для изготовления блоков понадобятся формы и мастерок.

Рецепты смесей с керамзитом

Пропорции зависят от типа работ, которые планируется произвести. Кроме того существует точная последовательность закладки компонентов в замес: вода, цемент, песок, керамзит. Замес производят до полного покрытия гранул керамзита слоем цементного раствора. Смесь должна быть однородной, не очень жидкой, но и не рассыпающейся. В случае необходимости в бетономешалку небольшими порциями добавляют воду.

Блоки: к одной части цемента добавляют две — три части качественного просеянного песка. Смесь тщательно перемешивают. Затем заливают одну часть воды, опять размешивают и добавляют пять — шесть частей керамзита разных фракций (крупный и мелкий в равных частях). Если раствор получается слишком густой, понемногу добавляют воду, добиваясь нужной консистенции.

Полы: состав для мокрой стяжки полов готовят по-другому и в иных пропорциях. Соотношение компонентов в данном случае 1:4:3. Цемент, песок, керамзит. Вода добавляется после смешивания основных ингредиентов. Но сначала готовят керамзит: его заливают водой и оставляют до полного впитывания воды. Затем, смешав цемент с песком, в смесь добавляют керамзитовое зерно, перемешивают лопатой и добавляют не впитавшуюся воду. Включают бетономешалку. Раствор будет готов тогда, когда зёрна керамзита примут цвет раствора.

Стены: раствор для стен замешивается с использованием керамзитового песка (керамзит с фракцией не более 0.5 см). Соотношение компонентов в смеси 1:1,5:1. Последовательность закладки цемент, керамзитовый песок, мелкодисперсный керамзит.

Перекрытия: на полторы части воды, добавляют 1 часть цемента, 3-4 части песка, 4-5 частей керамзита.

Готовность раствора проверяют, зачерпнув его лопатой: консистенция смеси должна быть устойчивой, не расплываться и не рассыпаться. Рекомендуют замешивать раствор не более семи минут, в противном случае ухудшается качество состава.

Производство керамзитобетона своими руками не требует особенных усилий. Выполняя все условия можно получить лёгкий, качественный и долговечный материал для обустройства собственного дома и других построек.