Применение Силикатного кирпича: Характеристики и область применения- Инструкция Фото и Видео

Применение Силикатного кирпича: Характеристики и область применения- Инструкция +Фото и Видео

История использования силикатного кирпича начинается примерно с конца 15 века. Его использовали при строительстве дворцов, усадеб, храмов, крепостей. Но, большинству населению того времени, этот материал был не доступен, так как его могли себе позволить богатые слои населения.

Распространенное использование силикатного кирпича началось с конца 19 века. Многовековая история применения данного строительного материала только укрепляла позиции и популярность в стройке, как самого популярного, долговечного и надежного. Можно долго дискутировать на тему из чего лучше строить.

Дерево или кирпич? У сторонников первого конечно будет предостаточно веских аргументов в пользу дерева, но в разрезе долговечности – применению силикатного кирпича нет равных, не было и в ближайшее время вряд ли появится.

Технология производства

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

• подготовка сырьевой массы;
• прессование сырца;
• автоклавирование.

Подготовка сырьевой массы

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

• барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
• силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

Прессование сырца

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см 2 . В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Автоклавирование и сушка

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 200 0 С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Особенности полуторного силикатного кирпича

Вес и размер одного силикатного кирпича несколько превышает показатели керамического камня. Это обуславливается тем, что кварцевый песок и известь, составляющий основу материала делает его достаточно тяжелым. Компоненты, которые используют при производстве данного строительного материала, характеризуются высокой гигроскопичностью, что также влияет на вес камня.

Используя силикатный полуторный кирпич для возведения стен здания, его принято условно делить на две группы: лицевой, рядовой. Размер полуторного элемента никак не связан с его видами. Силикатный кирпич имеет стандартный размер: 25*12*8,8 см.

Облицовочный или лицевой камень отличается особой гладкой и очень красивой поверхностью граней. Они имеют идеально гладкий внешний вид, что позволяет осуществлять красивую, декоративную укладку.

Рядовой камень используется для несколько иных целей. Как правило, он выпускается только белого цвета и необходим для возведения стен и перегородок. Для таких работ не очень важна гладкость поверхностей, главное, чтобы кирпич имел плотную структуру и был прочным.

Масса материала напрямую зависит от его внутренней структуры. Полнотелый элемент представляет собой сплошную плотную массу, без каких-либо отверстий, пустот. Весит такой элемент в среднем 4,5 кг.

Пустотелый камень внутри выглядит как соединение разнообразных отверстий, ячеек и пустот. Сколько будет весить пустотелый кирпич, зависит только от их количества. В среднем данный показатель составляет 4 кг.

Кирпич рядовой силикатный Пустотелый M150 белый 250х120х88 мм 1.4 НФ в Ярославле

Кирпич рядовой силикатный Пустотелый M150 белый 250х120х88 мм 1.4 НФ и другие товары в данной категории доступны в каталоге интернет-магазина Леруа Мерлен в Ярославле по низким ценам. Ознакомьтесь с подробными характеристиками и описанием, а также отзывами о данном товаре, чтобы сделать правильный выбор и заказать товар онлайн.

Купите такие товары, как Кирпич рядовой силикатный Пустотелый M150 белый 250х120х88 мм 1.4 НФ, в интернет-магазине Леруа Мерлен, предварительно уточнив их наличие. Вы можете получить товар в Ярославле удобным для Вас способом, для этого ознакомьтесь с информацией о доставке и самовывозе.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Ярославской области у нас не только низкие цены на такие товары, как "Кирпич рядовой силикатный Пустотелый M150 белый 250х120х88 мм 1.4 НФ", но и быстрая доставка в такие города, как Ярославль, Рыбинск, Тутаев, Переславль-Залесский, Углич, Ростов, Гаврилов-Ям, Данилов, Пошехонье, Мышкин и Любим.

Эксплуатационные характеристики материала

Прежде всего, пустотелый кирпич обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности, что позволяет в значительной степени снизить потери тепла в холодное время года. Температура обжига такого материала довольно высокая, благодаря чему он отличается высоким уровнем прочности. Это позволяет ему выдерживать достаточно серьезные физические нагрузки.

Кроме того, кирпич производится исключительно из натуральной глины, которая отличается абсолютной экологической чистотой, поэтому данная продукция прекрасно подходит для изготовления облицовочного слоя жилых строений.

Как применяется силикатный кирпич

При отделке фасада фактура поверхности кирпича может быть как гладкой, так и рельефной («колотой»).

Существуют различные разновидности силикатного кирпича, каждый вид предназначен для определенной сферы применения. Выделяется рядовой вид кирпича, применяемый для кладки стен (несущей или перегородки) и лицевой, который актуален при отделке внешней части фасада помещения.

Фактура поверхности может быть как гладкой, так и рельефной («колотой»). Возможны варианты с декоративным покрытием, которые используют при отделке проемов в окнах или при других дизайнерских решениях. Из-за того что данный кирпич имеет низкую способность к поглощению влаги, его применение ограничено для возведения стен или выполнения отделки в таких местах, как бассейн, баня или подобных сооружениях. Помимо всего этого, для такого кирпича опасным являются высокие температуры, поэтому в строительстве камина, печи, цоколя или фундамента его лучше не использовать.

Чтобы кирпичи оставались целыми, их лучше перевозить сложенными на деревянных поддонах.

Важно помнить, что при применении силикатного кирпича важно обращать внимание не только на характеристики самого материала, но и на раствор, который будет скреплять кирпичики между собой. Возможно, придется обработать кирпич дополнительным средством, например, для придания водоотталкивающих свойств (о чем упоминалось выше). Если самому сложно решить данный вопрос, то лучше проконсультироваться со специалистами, которые помогут подобрать необходимый в работе материал.

Важно учитывать эти особенности и в применении данного кирпича вместе с другими. К примеру, во избежание появления трещин нельзя выполнить кладку несущей стены из силикатного кирпича, а его облицовку – из керамического. Разные коэффициенты в тепловом расширении могут привести к разрушению или появлению трещин. Чтобы этого не случилось, необходимо оставить расстояние в 1,5-2 см. Поэтому консультация в данном вопросе со специалистами тоже будет очень полезной. Применение данного вида кирпича не составляет особой сложности, это такой же кирпич, который складывается с применением необходимого раствора. Главное – правильно учесть все его свойства при осуществлении работы.

Нюансы кладки силикатного кирпича

Прежде чем приступить к строительству стен из силикатного кирпича, нужно определиться, какой будет кладка. Она может быть облицовочной либо выступать в качестве основы, отделываемой иным материалом. Это влияет на показатель толщины кирпичной кладки: 250 мм – размером в один брусок, в два или два с половиной. Следует также решить, будет ли укладываться слой утеплителя.

Внимание: Лицевой силикатный кирпич характеристики те же, что и у рядового материала. Только внешний вид более привлекателен.

Действия перед кладкой

Если толщина кладки будет составлять 250 мм, следует воспользоваться наружным утеплителем, так как в холодную пору года она подвержена промерзанию.

Внимание: Прокладывать слой утеплителя можно не только снаружи стенки, но и внутри. Такая слоистая кладка превысит показатель 250 мм.

• Производится она по следующей технологии: сооружают две отдельные стены в полбруска, между ними укладывается слой теплоизоляционного материала. Чтобы последний был более надежным, необходимо использовать армопояс.
• Идентичный способ подходит для утепления стен при кладке в полторы бруска. Актуален этот метод при выполнении строительных работ на севере России.
• Утеплителем, как правило, выступает простой пенопласт. Строители уверяют, что данный материал, имеющий толщину 2 см, обладает теми же теплоизоляционными свойствами, что и кладка с толщиной в 12 мм.
• Среди других утеплителей, стоит также выделить строительные блоки из пенобетона, которые перевязываются кладочной сеткой.

Как происходит кладка силикатного кирпича

Делаем клаку силикатного кирпича

При кладке данного материал надо учесть следующее:

• Изначально создаются углы, возвышаемые на несколько рядов. Для этих действий задействуют строительный уровень. Завершается кладка такого плана «штрабой», которая имитирует ступеньки.
• Затем между двумя углами натягивается шнур, его концы фиксируются к гвоздям, вбитым в шов, созданный в момент кладки углов. Важно чтобы такой он был полностью натянут и не провисал. Для определения ровности «подошвы» основы фундамента, под шнур подставляется уровень.

При обнаружении уклона, который свидетельствует о кривизне фундамента, производят следующие действия:

• При незначительном уклоне выравнивают его с использованием раствора;
• Если кривизна слишком большая, для выравнивания применяют кирпич, нужные размеры подгоняются путем скалывания бруска.

Внимание: Важно учитывать, что все швы готовых рядов кладки необходимо перевязывать с брусками, укладываемыми в последующих рядах.

Когда выравнивание кладки окончено, следует дальнейший этап – аккуратное сооружение ее с лицевой стороны стены. Используемый цементный раствор не должен иметь чрезмерно жидкую консистенцию, так как это может привести к вытеканию его из швов. В итоге, такая стена будет иметь неэстетичный вид.

Полезные рекомендации

Во время кирпичной кладки, не стоит забывать, что после того как раствор подсохнет, необходимо произвести расшивку кладочных швов. Благодаря таким действиям, они уплотнятся и стены приобретут красивый вид.

• Расшивка может осуществляться различными методами. Первый способ подразумевает устранение излишков раствора, чтобы шов получился внутренним. Второй – это создание ее прямоугольной или полукруглой формы.
• Проводя кладку с лицевой стороны, необходимо предотвратить выпуклости или вогнутости. В этом случае важно следить за ее внутренней стороной в ходе выполнения работ.
• Силикатный кирпич представляет собой экологически чистый материал, в составе которого находятся минеральное сырье. Для его транспортировки необходимо использовать полиэтиленовые пакеты.
• Бруски могут также укладываться на подставку пирамидкой и закрепляться посредством трособлочных систем.

Силикатный кирпич характеристика позволяет применить его во многих областях. Но не забывайте об утеплении, и все рассчитайте. Инструкция поможет вам сделать правильный выбор.