Azu54.ru

Строительный Инструмент
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс для производства кирпича

Пресс для производства кирпича

Строительный кирпич — материал, который используется для строительства на протяжении уже более 5 тыс. лет. Кирпич используется в возведении фундаментов, несущих стен зданий, заборов, хозяйственных построек. Современное производство подразумевает использование специального оборудования для его изготовления. Пресс для прессования кирпича сегодня является основным оборудованием для покрытия нужд строительства в кирпиче.

В зависимости от типа здания, величины нагрузки и условий эксплуатации, кирпичам присущи различные прочностные и физические характеристики. Соответственно, пресс-станок для кирпича тоже бывает разного вида, в зависимости от того, какой необходимо производить кирпич.

пресс для производства кирпича

Для начинающих предпринимателей, которые не имеют еще средств, чтобы купить пресс для производства кирпича своими руками, существуют чертежи станка для самостоятельного изготовления. Для этого понадобятся листы железа, аппарат для сварки и сверлильный станок. Нарезать металл и просверлить отверстия можно в любом цеху, который работает с металлом, а вот сварочные работы удобней проводить там, где станок будет установлен.
Самодельный станок состоит из:

  1. Основания.
  2. Емкости для формирования изделия. В нее засыпается масса и производится ее сжатие.
  3. Бункера для засыпки смеси. Он обычно имеет форму усеченной пирамиды.
  4. Пресс. Основная рабочая часть установки, которая обеспечивает сжатие материла в емкости для формирования.

Сложных узлов конструкция станка не имеет. При четком соблюдении размеров и чертежа сборки получается работоспособная качественная установка.

Типы прессов, используемых в производстве

Что касается более серьезных промышленных прессов, то они условно делятся на такие виды:

  • револьверный пресс для производства кирпича. Он представляет собой основание, которое вращается по принципу барабана револьвера. Продуктивность его очень высокая благодаря беспрерывному процессу засыпки смеси, прессования и выемки готового изделия. Револьверный тип оборудования требует немного места, поэтому подходит для небольшого малого предприятия.
  • шнековый пресс для кирпича. Эта установка максимально автоматизирована. В установку подается рабочая масса, а на выходе уже получаем готовое изделие. Участие человека в технологическом цикле полностью исключено.
  • гидравлический пресс для производства кирпича – это полноценное профессиональное оборудование. Он позволяет добавлять в основные компоненты примеси для получения разных технических характеристик изделия. Его часто используют для производства тротуарной плитки. Технология изготовления при помощи этого оборудования значительно сокращает время высыхания готовых изделий.

От стоимости, эффективности и производительности выбранного оборудования зависит конечная цена изделия. Поэтому чем больше ручного труда задействовано на линии, тем дороже себестоимость кирпича.

Сколько стоит пресс для изготовления кирпича

Купить пресс для производства кирпича в домашних условиях можно, начиная от 40 тыс. рублей. Это цена простейшей установки с ручным управлением, на которой можно производить кирпич из глины, цемента и песка. Работает он по технологии сухого прессования.
Сегодня широко представлено оборудование для изготовления кирпичей Лего. Цена пресса для производства кирпича такого типа около 275 тыс. рублей. Основное сырье для него – это известняковые породы, цемент и вода. Иногда в состав добавляют отсевы щебня мелких фракций и песок. Производительность станка – 1500 штук кирпичей за 8-ми часовую рабочую смену. Себестоимость изготовления одного изделия – 4 рубля.

Читайте так же:
Можно ли класть силикатный кирпич плиточным клеем
Другие материалы:

станки для художественной ковки

  • Станки для художественной ковки

Секрет красоты изделий художественной ковки заключается не только в умении мастера. Его золотые руки.

Для изготовления сложных деревянных деталей для мебельного производства существуют специальные фрезе.

Количество бумажных и картонных отходов постоянно растёт. Постоянная необходимость в утилизации подо.

Материал, переживший тысячелетия

Возможность использования этого материала в различных видах строительства напрямую зависит от состава и технологии, с помощью которых он изготовлен. Прежде, чем покупать стройматериалы, нужно разобраться, где его можно использовать.

Внимание! Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в несущих стенах и перегородках, но абсолютно не пригоден для использования при возведении фундаментов или печей, поскольку имеет повышенную влагопроницаемость и малую жароустойчивость.

Кирпич по составу и технологии производства разделяют на три основных категории:

  • Керамический. Изготавливается из глины, которая предварительно формируется в брикет, а затем необходимая прочность придаётся методом обжига. Это наиболее востребованный вид кирпича, поскольку подходит практически для любых строительных работ. Может быть как цельным (полнотелым), так и иметь технологические отверстия, уменьшающие его вес.

Особенно ценно его использование при кладке печей и каминов, поскольку ни один другой материал не позволяет достичь таких же результатов при минимальных затратах времени, сил и средств.

  • Силикатный. В качестве компонентов используют песок и известь, смешиваемые в пропорциях 9:1. После прессования производят автоклавную обработку, подавая горячий пар под определённым давлением, благодаря чему блоки приобретают прочностные свойства.

Сейчас набирает популярность двойной силикатный кирпич м 150. Благодаря его размерам появилась возможность экономить не только время на строительство, но и раствор, используемый для кладки.

  • Прессованный кирпич . Изготавливается методом прессования на специальных станках, после чего производится сушка, благодаря чему изделие становится достаточно прочным.

Фото прессованных кирпичей.

Обычно кирпич производят на заводах, используя для этого специализированное оборудование. Но отдельными умельцами была разработана технология изготовления кирпича из глины своими руками в домашних условиях .

Единственно необходимым для этого устройством является кирпичный пресс, который можно купить у фирм, занимающихся изготовлением подобного оборудования. Но если вы умеете работать с металлом и сварочным аппаратом, то вполне возможно изготовить такой станок самостоятельно.

Виды прессов

Существуют различные устройства для изготовления кирпича из глины:

  • Револьверное оборудование для прессования кирпича. Он предназначен для полусухого метода. Позволяет пропустить фазу сушки и сразу приступать к обработке огнем. Для этого засыпают в пресс-формы специальный керамический порошок. Существует два пути получения такой смеси:
    • Шликерный. Когда используют высокое давление и кипяченую воду для дробления глины.
    • Помольно-сушильный. Трудоемкий процесс, включает в себя перемалывание, дробление и сушение глины.

    Магазинные варианты

    Если нужно, то можно приобрести для такого дела оборудование “Легион-260”.

    Для изготовления гиперпрессованного кирпича можно купить и готовые варианты оборудования:

    • Производитель Lego Brick пресс:
      • «Легион-260»;
      • «Легион-80»;
      • «Легион-60»;
      • «Легион-40»;
      • «Легион-20».
      • TITAN 80S3;
      • TITAN 80S2;
      • TITAN 80S3/S2;
      • TITAN 80L;
      • TITAN 80D.

      Гидравлический станок для производства гиперпрессованного лего кирпича "ТОР-30"

      Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

      Сроки возврата

      Возврат возможен в течение 7 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

      Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

      Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

      • товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
      • товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
      • сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
      • товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.

      Гидравлический станок для производства гиперпрессованного лего кирпича «ТОР-30″ с усилием прессования 30т

      Лего станок, пресс для лего кирпича «ТОР» — Одна из новейших разработок наших инженеров. Профессиональный, максимально надежный и практичный гидравлический станок для гиперпрессования.

      Основной производственный процесс заключается в нажатии одной кнопки, станок сам подаст рабочую смесь из бункера – накопителя в матрицу, разровняет, удалит лишнее, спрессует и выдаст готовое изделие, которое нужно будет только забрать и уложить на поддон для хранения и добора прочности.

      Преимущества лего кирпича:

      • Быстрая и точная кладка без привлечения каменщиков. При строительство объектов из лего кирпича первый ряд выкладывается по уровню, дальнейшая кладка превращается в работу, с которой справится каждый, так как верхний кирпич укладывается в пазы нижнего кирпича. Через отверстия в кирпиче можно проложить коммуникационные кабеля, или для прочности забетонировать в них арматуру.
      • Фасад дома готов сразу – стены окрашены при производстве;
      • Дополнительная прочность – арматура+бетонирование полостей кирпича;
      • Легкодоступные и недорогие компоненты.
      • Низкая теплопроводность
      • Морозоустойчивость. Этот показатель можно легко улучшить посредством изменения состава изготовления.
      • Прочность и низкое водопоглащения 4-5% Оптимально подходит для регионов с повышенной влажностью и высоким количеством осадков. Люди, проживающие в условии климата средней полосы оценят это качество, поскольку влажность внутри помещений будет ощутимо ниже. Прочность М150 и М250, что подходит для возведения многоэтажных домов, коммерческих строений, офисов. Срок эксплуатации зданий будет во много раз больше.
      • Простота и экономичность. Благодаря форме и техническим особенностям , конструкции из лего-кирпича возводятся быстрее, что экономит время и деньги. Технология полусухого прессования кирпича исключает этап обжига, что снижает себестоимость и время изготовления.

      Базовый состав смеси: Отсев- 75-90% Цемент – 7-18 % Вода – 7-13%

      Для изготовления лего кирпича можно использовать компоненты:

      • Отсев – отсев известняка, ракушечник, мраморный отсев, строительная тырса, доломит, гранит, доломит, гравий, некоторые виды мрамора, базальт, диорит.
      • Песок. Для прессования подбор осуществляют опытным путем.
      • Строительный мусор, битый керамический кирпич. Требуют дополнительной обработки и измельчения.
      • Цемент.
      • Глина. При работе на механических и гидравлических прессах для производства лего кирпича для пластичности смеси можно добавлять глину, суглинок.

      Наш завод выпускает лего станки разного давления и назначения, от производства лего кирпича для собственных нужд до автоматизированных кирпичных заводов.
      Приобретение станка для изготовления лего-кирпича поможет сократить расходы на строительство в четыре раза, а также это отличная идея для бизнеса. Себестоимость такого кирпича не более 1 500 рублей за 1 м3. Срок окупаемости — 1 мес.

      Станки серии «ТОР» можно укомплектовать в производственную линию с целью упрощения производственного процесса и повышения качества готового изделия, для этого мы предлагаем дополнительное оборудование нашего производства: бетоносмеситель, ленточный конвейер, барабанное сито, система автоматизации управления производственной линией.

      Все модели имеют усиленную конструкцию, что в разы увеличивает срок эксплуатации.

      Консультируем по всем вопросам производства кирпича наших клиентов и партнеров.
      Внесем любые модификации в базовую установку, по желанию клиента.

      Реализация продукции

      Уже сегодня «Лего» актуален среди строителей. Ведь он обладает массой достоинств и преимуществ, которые отсутствуют у других стройматериалов. К тому же, современные возможности открывают перед вами массу вариантов, для реализации изготавливаемой продукции. Допустим, в настоящее время очень популярно продавать свою продукцию через Интернет. Онлайн-торговля позволит вам сэкономить средства на открытии собственного магазина. Продажи можно осуществлять, в домашних условиях, как через специализированный веб-ресурс, иными словами собственный интернет-магазин, так и размещая в сети объявления.

      Кроме этого, продавать кирпичи можно и в реальных торговых объектах, которые специализируются на стройматериалах. Тут необходимо предварительно договориться с руководством такого магазина. Также, не менее эффективный вариант реализации товара – продажа материала строительным фирмам.

      Что понадобится

      Получить кирпич можно двумя способами: смешанным и централизованным.

      • Первый способ в основном используют небольшие предприятия. Здесь сырье подается отдельно на каждый аппарат.
      • На крупных кирпичных заводах применяют централизованный метод, когда сырьевая масса направляется одним потоком в смесители, а после идет одновременно на несколько прессов.

      Для начала поговорим про материалы и вещества, используемые для производства силикатного кирпича.

      Сырье

      производство силикатного кирпича в домашних условиях

      Итак, что является сырьем для производства силикатного кирпича? Его изготавливается из недорогих компонентных материалов, а именно: известь, кварцевый песок и обычная вода. В процессе производства также используется краситель (если продукт требует окраски) и компоненты, которые помогают смеси затвердеть.

      • Львиную массу продукта (92%) составляет песок. Поэтому кирпичные заводы стараются располагать рядом с богатыми месторождениями этого сыпучего материала. Форма зерен песка влияет на протекание реакции с известью, на формирование готовой смеси и ее последующую прочность. Перед закладкой в процесс производства песок обязательно обрабатывают. Готовый вариант не должен содержать посторонних предметов, камней, веток, комочков глины и листьев. Указанные примеси приведут к серьезной поломке оборудования и браку продукции.
      • Процент содержание извести в продукте составляет 8%. Известь должна иметь свойство быстро гаситься и быть пережженной.
      • Воду в процессе производства кирпича применяют на всех стадиях. К ней также предъявляют серьезные требования по жесткости. Жесткая вода образует в промышленных котлах накипь и ломает оборудование.

      Про оборудование для производства и раскалывания силикатного кирпича читайте далее.

      Оборудование

      Производственная линия силикатного кирпича включает следующее оборудование:

      1. Щепковая дробилка – оборудование для дробления различного материала на мелкие и средние куски (как в случае с арболитом).
      2. Нория – вертикальный транспортер.
      3. Силос извести – это цилиндрический, стальной сосуд, в котором осуществляется процесс гашение извести.
      4. Шаровая мельница – оборудование, которое используется для вторичного измельчения компонентов.
      5. Песчаный силос – это цилиндрический, стальной сосуд, в котором находится песчано-известковая смесь.
      6. Конвейер винтового типа – оборудование используемое для передвижения пылевидных материалов.
      7. Дозатор – устройство, с помощью которого непрерывно дозируются сыпучие смеси.
      8. Смеситель двухвалковый – устройство для перемешивания компонентов. В него подается сырой состав.
      9. Бункер для гашения извести — емкость, в которой гашение извести проходит непрерывно.
      10. Транспортер ленточного типа — механизм-передвижения.
      11. Мельница бегунковая – оборудование для помола сырья.
      12. Мост – оборудование по транспортировке и погрузке подготовленных сырых кирпичей в автоклав.
      13. Пресс гидравлический – оборудование по формированию модульного кирпича.
      14. Автоклав – оборудование для обработки сырого кирпича под давлением.
      15. Кран — передвижная машина с функциями погрузки, разгрузки и транспортирования тяжелой продукции;
      16. Погрузчик вилочного типа – это спецтехника для погрузки кирпичной продукции.

      Технология производства силикатного кирпича с подробной схемой, его изготовление в домашних условиях — все это рассмотрено далее.

      О том, каким критериям должен отвечать станок, а также другое оборудование для изготовления силикатного кирпича, расскажет специалист в видео ниже:

      Какая глина подходит для производства кирпича?

      форма для производства кирпича

      форма для производства кирпича

      Здесь должно быть правильное соотношение глины с песком. Для проверки, подходит ли вам глина, нужно ее скатать в небольшой шарик, бросив его с высоты 1метра на пол, и посмотреть на его состояние. Он не должен очень сплюснуться. При сильном расплющивании-добавить песка.

      Если вы просто для себя решили сделать небольшое количество кирпича, можно обойтись пресс-формой для кирпича. Ее делают из дуба, березы или тополя. Для лучшего сцепления с раствором, на дно набивают брус.

      Работать с формой просто:

      1. Для лучшего извлечения формированного изделия, форму смачивают водой и посыпают песком.
      2. Набивают смесью выше краев формы.
      3. Сверху глину проталкивают в форму прокатыванием обыкновенной скалкой.
      4. Кирпич выталкивают из формы, перевернув ее. Такие брикеты можно уже использовать, после просушки, без обжигания.

      Прочитав эту статью, мы, надеемся, что вы сможете сделать в домашних условиях, оборудование для прессования кирпича.

      Наши рекомендации:

      расписанная печь после окраски

      кирпичи для цоколя виды

      Подписывайся на наши новости Вконтакте!

      Обсуждение: 2 комментария

      Данная статья очень интересна, особенно тем, кто занят строительством и хочет прилично сэкономить на строительных материалах, либо кто хочет заработать на продаже материалов. Оказывается хороший кирпич можно сделать дома, не тратя большие средства на покупку его в магазине. В статье описано как построить пресс и самодельный кирпичный мини-завод. Все очень ясно и доступно изложено. Задумался над сооружением мини-завода. Хорошая статья, рекомендую прочитать.

      Северо-кавказский институт строительных материалов «Стромтехника» не только ведущее предприятие России по строительству кирпичных заводов, но и единственное, которое выполняет весь комплекс работ по строительству кирпичных заводов, что является очень важным фактором как качества, так и сроков проектирования и строительства.

      Предлагаемая и широко рекламируемая нами технология полусухого формования кирпича с использованием печей со съёмными сводами, имеет рентабельность более 200%. На последнем, построенном нами кирпичном заводе, себестоимость одного кирпича — 2,5 руб. При этом, по сравнению с пластическим методом формования, потребление газа и электроэнергии снижается более, чем в 2 раза.

      Институт выполняет весь комплекс работ по проектированию, поставке оборудования и строительству кирпичного завода. Мы разрабатываем проектно-сметную документацию, осуществляем исследование сырья, поставку и монтаж оборудования, производим строительство промышленных печей обжига, изготавливаем систему автоматизации ( АСУТП ) кирпичного завода, пуско-наладочные работы. Мы гарантируем, что кирпичный завод будет построен в течение одного года.
      Имеем на складе промышленное НОВОЕ оборудование для изготовления кирпича — пресс СМК 506 , пресс СМ 1085 , вальцы ВК 1 , вальцы СМК 194 , Ящичный питатель СМК 213 , гранулятор , магнитный сепаратор ДЖ 100 и другое

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector